焊接过程中质量控制措施。

在实际焊接工作中，需要做好质量管理工作，减少错误操作等现象，逐渐优化其工作体系。第一，需要将焊接机的温度控制在210℃左右，以便于对其进行焊接处理。另外在大风或是雨雪天气中，不利于开展焊接工作，避免出现温度过低的现象。第二，施工技术人员需要严格按照相关规定操作，保证工作数据信息的准确性。第三，要将夹具行程余量控制在21mm以上，科学控制操作速度与温度，避免出现焊接缺陷问题。第四，需要在平稳压力之下对焊接缝进行冷却处理（自然风冷），不可以对其进行移动处理，也不可以补加压力。第五，焊接工作中，需要保证加热板表面一直处于清洁状态。

焊接之后的质量控制措施。

在完成焊接工作之后，施工企业需要对焊接部位外观进行全部检查，利用切除检查方式（切口抽检达5%），及时发现焊接工作中存在的问题。同时，技术人员需要开展耐压试验等，将抽查与全面检查结合在一起，例如：在拉伸能力测定抽查中，一旦发现存在质量问题，就要利用全面检查的方式，确定所有焊接部位是否存在问题
2、安装方便。重量只有同口径铸铁管的1／7，可大大加快工程进度以及降低施工费用。
3、内壁光滑，不易阻塞。检查口设计独特，检查操作方便，不需任何东西。

 4、经济实惠。使用UPVC排水管比使用同样规的铸铁管的综合造低，维修费用更低。