随着电子元件行业的市场持续扩容，面临的问题也随之增加。品牌多、SKU多、店铺多、发货量大、铺货速度要求高、电商客单量较大、线上线下同时开展业务、库存不能共享等等一系列问题亟待解决。

客户是东莞的一家电子元件生产企业，主要生产电子、电机用漆包铜线。本着严格品管以合理的成本符合客户之需求而精益求精的企业理念，现已成为多家知名企业之漆包线类产品之供应商，产品先后获得UL认证及ISO9001：2008/ISO14001:2004质量/环境管理体系认证。

由于客户的电子元件SKU多、仓库面积大，货物比较小，加之业务量逐年增加，现有的ERP系统已难以满足日益增长的出入库管理要求，急需一套专业的仓储管理系统满足大批量货品的存储、周转业务需求，同时实现精益化仓储物流管理，提高作业效率，降低物流成本。

经过多次的现场调研及勘察，标领团队提出了采用产品条码标识的仓储管理解决方案，采用条码作为成品箱的的标识，以条码为数据源使用条码阅读器(手持PDA/采集器)扫描成品的条码标识，进行数据采集和管理，记录产品及各种信息，产品入库和出库情况。实现对产品的生产、库存、销售以及跟踪服务的管理。条码管理需要产生产品条码，然后通过条码阅读器(手持PDA/采集器)对条码进行数据采集然后分类。

项目实施流程

1.首先产品线生产出成品包装好的漆包线，然后通过自动的磅秤系统进行称重，同时条码打印机和磅秤系统是进行对接，在产品称重的同时，会把正确的重量以数据的形式传入到条码打印机，然后条码打印机在接收到信息后，打印出相关的产品条码标识，通过手持PDA进行扫描条码对产品进行入库，达到数量上的准确性。

2.在出库的时候，不需要人工的去清点，只要采用手持PDA去扫描相关的条码标识，就可以知道产品的准确信息，而且在条码阅读器里，我们也采取了防重复的扫描，就是说如果发货员工在重扫条码或误扫条码的时候，条码阅读器会发出警报，以提示发货员工的操作不当，从而保证了产品出库时的准确。

项目实施效果

标领条码仓储管理系统程序简介易用，完全符合客户的实际操作要求，对工人无需特别培训，大大提高了工人的操作效率，将有助于其顺利开展业务，在同行的竞争中保持较为领先的竞争实力。