专为干扰机芯片散热场景研发设计，核心用于干扰机运行过程中芯片的温度精准控制，通过硅油循环实现芯片在高低温环境下的稳定散热与温度调节。适配各类干扰机芯片（如射频干扰芯片、信号处理芯片）的散热需求，可应对芯片运行时的瞬时高温负荷，同时支持低温环境下的预热启动，避免低温导致芯片性能波动。设备支持在 0-40℃环境温度、50%-80% 相对湿度、±4℃/h 温差工况下每周 7 天、每天 24 小时连续运行，保障干扰机芯片在复杂工况下持续稳定工作，避免温度异常导致的干扰信号失真、芯片损坏等问题。
控温范围覆盖 - 45℃~300℃，可根据干扰机芯片不同工作阶段的温度需求灵活调节：芯片高负荷运行时，快速将温度降至安全区间（如 50℃~80℃）；低温环境启动时，可预热至芯片适宜工作温度（如 25℃~40℃），控温精度达 PID±0.1℃，能严格控制芯片温度偏差，避免温度波动影响芯片性能。采用迈浦特特定PLC 控温系统，内置 9 组独立 PID 温区段控制逻辑，可实时调节比例带、积分时间与微分时间，支持物料温度、本机温度及进出口温度相互切换控温，适配干扰机芯片不同散热场景的温控需求。同时支持 100 组可编工艺程序，每组含 100 条步骤，可预设芯片不同工况下的温度曲线，一键调用减少人工调试时间。
采用直接加热（直接冷却）方式，加热功率 5.5~25kW（可选购），制冷量根据温度区间灵活适配（-40℃时 0.9~4.7kW、0℃时 5.5~25kW），可快速响应干扰机芯片的瞬时散热需求；加热管为 SUS316L 不锈钢材质，法兰型连接且搭配陶瓷绝热设计，导热效率高、耐腐蚀，无杂质溶出，避免污染散热介质。配备迈浦特定制磁力油泵，耐温 - 110℃~350℃，轴承采用日本 NSK 轴封，扬程与流量可根据干扰机散热管路布局定制，确保硅油循环均匀；主管路系统为不锈钢材质，经无缝氩弧焊接工艺处理，管道内硅油容量适配散热需求，避免芯片局部温度失衡，保障干扰机芯片散热过程温度稳定。采用高效板式换热器，降低硅油需求量的同时提升热量利用率，实现芯片温度快速升降，应对芯片负荷波动导致的温度变化。
配备 7 寸迈浦特定制触摸显示屏，实时显示温度数据与曲线，设定温度与实际温度分别显示，操作直观易懂，便于工作人员实时掌握芯片散热温度状态。支持 USB 数据导出功能，可选择时间周期导出温度数据，便于干扰机芯片散热过程的温度追溯与性能分析；通讯方式标配 Modbus RS485，可与干扰机控制系统联动，实现智能化散热监控与管理，及时调整温控策略。
具备 10 重安全保护装置，多维度保障设备运行与干扰机芯片散热安全：当循环硅油温度超过上限时，自动切断电源，防止芯片过热损坏；电源相位检测防止泵浦反转并报警，避免循环中断导致芯片温度骤升；热继电器保护泵浦超载，液位开关检测油位防止缺油，均能及时报警提示；管路阻塞时通过 BY-PASS 泄压回路保护泵浦，系统压力异常自动停止加热；还具备手动 / 自动排气功能、短路保护及紧急停止按钮，可应对多种突发状况，减少因设备故障导致的干扰机芯片散热失效。
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电源配置：需使用三相 380V 50Hz + 地线，建议采用 3xmm2+1xmm2 铜芯电缆线（由需方自备），允许电压波动 ±10%，相间电压差 ±2%，确保电源稳定不影响控温精度，避免电压波动干扰芯片散热温控。
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管路连接：机器热油出入口建议采用硬管连接，必要时可配耐高温不锈钢软管（长度不超过 3 米，由需方自备）并加保温管，减少热量损耗；制冷系统可选风冷型或水冷型，风冷型需保证使用环境有足够散热空间，水冷型需确保冷却水温度在 20℃左右，且冷却水为干净无悬浮物的水，压力符合设备运行要求。
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介质要求：需使用干净硅油作为循环介质，避免杂质影响循环稳定性与芯片散热效果；膨胀箱需按标注液位加注硅油，膨胀箱内硅油不参与循环，温度维持在常温～60℃，降低硅油氧化与挥发风险。
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调试条件：需在油、电供应正常，干扰机散热管路连接完成后进行安装调试，确保设备与干扰机芯片散热系统联动顺畅，调试完成后需进行空载试运行，确认各项参数稳定后方可投入使用。
设备可直接融入干扰机配套机房或户外设备舱，机架采用碳钢材质（板厚 2mm，喷塑处理），防腐蚀且易清洁，能耐受机房常见粉尘、轻微振动环境，无需特殊改造安装环境即可部署。设备运行噪音低、振动小，不会对干扰机其他部件运行造成干扰，适配干扰机工作环境的稳定性要求。
自设备送达需方场地起 1 年内，正常使用下出现故障（如控温精度下降、油泵故障），供方提供免费维修服务，所需原厂配件（如德国西门子接触器、美国快达固态继电器）由供方免费提供，不收取任何费用；保修期内若因人为操作失误（如介质加错、管路未清理）或天灾导致设备损坏，供方仅收取交通费和零件费；保修期外提供长期维修服务，收取合理的人工、零件及交通费用，保障设备长期稳定支持干扰机芯片散热。
设备发生故障时，需方技术人员可先电话通知供方售后服务人员，详细描述故障情况（如温度波动超标、报警提示），供方售后工程师将在 15 分钟内提供电话指导排障；若故障无法通过电话解决，供方将在 24 小时内安排人员上门维修，减少设备停机对干扰机芯片散热的影响，降低干扰机工作中断风险。
可根据干扰机芯片散热的特殊需求定制配件品牌（如选定压缩机、油泵品牌，确保与干扰机系统兼容性），也可定制远程控制功能、加大换热面积、增加多点温控监测等特殊功能（需额外付费），还可定制热媒介进出口管径，贴合不同型号干扰机芯片散热管路的个性化需求，提升设备与干扰机系统的适配性。
