专为药品储存场景研发设计，核心用于药品、疫苗、生物制剂等在不同温度条件下的储存温控，通过导热硅油循环实现宽幅温度调节与稳定维持，适配常温储存（如药品常规储存 10℃~30℃）、低温冷藏（如疫苗 2℃~8℃）、冷冻保存（如生物样本 - 20℃~-45℃）及高温稳定性测试（如药用材料 30℃~300℃）等多样化需求。设备支持在 0-40℃环境温度、50%-80% 相对湿度、±4℃/h 温差工况下每周 7 天、每天 24 小时连续运行，符合医药行业 GMP 规范及药品储存对温度稳定性的严苛要求，避免温度波动导致药品变质、效价降低或失效，保障药品储存过程的安全性与合规性。
控温范围覆盖 - 45℃~300℃（可定制），可根据不同药品储存要求精准调节：针对需低温冷藏的疫苗，稳定维持 2℃~8℃；针对需冷冻保存的生物制剂，精准控制在 - 20℃~-40℃；针对常温储存药品，保持 10℃~30℃恒温，控温精度达 PID±0.1℃，严格控制温度偏差在药品储存允许范围内。采用迈浦特定制PLC 控温系统，内置 9 组独立 PID 温区段控制逻辑，可实时调节比例带、积分时间与微分时间，支持物料温度（药品储存环境温度）、本机温度及硅油进出口温度相互切换控温，适配不同药品储存场景的温控需求；同时支持 100 组可编工艺程序，每组含 100 条步骤，可预设药品从常温转入低温储存的梯度降温曲线，或高温稳定性测试的阶梯升温曲线，避免温度骤变对药品造成损伤。
采用直接加热（直接冷却）方式，加热功率 5.5~25kW（可选购），制冷量根据温度区间精准适配（-40℃时 0.9~4.7kW、0℃时 5.5~25kW），可快速响应药品储存的温度调节需求：药品入库时快速降至设定温度，环境温度波动时及时补温或降温。加热管为 SUS316L 不锈钢材质，法兰型连接且搭配陶瓷绝热设计，耐腐蚀、无金属离子溶出，避免污染导热介质；循环系统配备迈浦特定制磁力油泵，耐温 - 110℃~350℃，轴承采用日本 NSK 轴封，运行稳定无泄漏，确保硅油循环均匀；主管路系统为不锈钢材质，经无缝氩弧焊接工艺处理，密封性强，减少硅油泄漏隐患。采用全密闭管道式设计与高效板式换热器，降低硅油需求量的同时提升热量利用率，且膨胀箱内硅油不参与循环、温度维持在常温～60℃，减少硅油氧化与挥发，避免对药品储存环境造成影响，保障药品洁净储存。
配备 7 寸迈浦特定制触摸显示屏，实时显示药品储存环境温度、硅油进出口温度及温度曲线，设定温度与实际温度分别显示，操作直观易懂，便于管理人员实时掌握储存温度状态。支持 USB 数据导出功能，可按时间周期（如每 10 分钟）导出温度数据，包含设定温度、实际温度、系统运行状态及告警记录等信息，数据可追溯至 24 个月，便于药品储存过程的温度记录归档，符合医药行业对药品储存数据可追溯性的要求；通讯方式标配 Modbus RS485，可与药品仓储管理系统（WMS）联动，实现药品储存温控的智能化监控与管理，自动生成温度报表，减少人工记录误差与操作风险。
具备 10 重安全保护装置，多维度保障设备运行与药品储存安全：循环硅油温度超药品储存安全上限时自动切断电源，防止药品过热变质；温度低于安全下限时发出警报并停机，避免药品冻损；液位开关实时检测油位，防止缺油导致循环中断，保障温控连续。电源相位检测防止泵浦反转，热继电器保护泵浦超载，管路阻塞时通过 BY-PASS 泄压回路保护泵浦；还具备手动 / 自动排气功能、短路保护及紧急停止按钮，可应对多种突发状况，最大程度降低因设备故障导致的药品储存风险，减少药品损失。
-
电源配置：需使用三相 380V 50Hz + 地线，建议采用 3xmm2+1xmm2 铜芯电缆线（由需方自备），确保电源稳定，避免电压波动影响控温精度，防止因电压不稳导致药品储存温度波动。
-
管路连接：机器热油出入口建议采用硬管连接，必要时可配耐高温不锈钢软管（长度不超过 3 米，由需方自备）并加保温管，减少热量损耗；制冷系统可选风冷型或水冷型，风冷型需保证安装环境有足够散热空间（如药品仓库配套机房），水冷型需确保冷却水温度在 20℃左右且洁净无悬浮物，避免堵塞管路影响制冷效果。
-
介质与调试：需加注洁净导热硅油，膨胀箱按标注液位加注，避免硅油不足影响循环；安装调试需在油、电供应正常，药品储存设备（如冷藏柜、冷库）管路连接完成后进行，调试后需空载试运行 24 小时，确认温度控制稳定、无泄漏，且储存区域温度均匀性符合药品储存要求后方可投入使用。
设备可直接部署于药品仓库配套机房或仓库内特定区域，机架采用碳钢材质（板厚 2mm，喷塑处理），防腐蚀且易清洁，能耐受药品仓库常见的干燥、轻微粉尘环境，无需特殊改造仓库即可安装。设备运行噪音低、振动小，不会对药品储存环境及仓库内其他设备（如货架、搬运设备）造成干扰，适配药品仓库对环境安静、稳定的要求。
自设备送达需方药品储存场地起 1 年内，正常使用下出现故障（如控温精度下降、油泵故障），供方提供免费维修服务，所需原厂配件（如德国西门子接触器、美国快达固态继电器）由供方免费提供，不收取任何费用；保修期内若因人为操作失误（如介质加错、管路未清理）或天灾导致设备损坏，供方仅收取交通费和零件费；保修期外提供长期维修服务，收取合理的人工、零件及交通费用，保障设备长期稳定支持药品储存温控。
药品储存对温度连续性要求极高，设备发生故障时，需方管理人员可先电话通知供方售后服务人员，详细描述故障情况（如温度波动超标、报警提示），供方售后工程师将在 15 分钟内提供电话指导排障；若故障无法通过电话解决，供方将在 24 小时内安排人员上门维修，减少设备停机对药品储存的影响，降低因温度异常导致的药品变质风险。
可根据药品储存的特殊需求定制配件品牌（如特定无油压缩机、耐腐蚀油泵，确保与药品储存环境兼容性），也可定制远程控制功能（如通过手机 APP 或电脑远程监控温度）、多点温度监测（如同时监测多个药品储存区域温度）、温度数据审计追踪（符合 GMP 数据合规要求）等功能（需额外付费）；还可定制热媒介进出口管径与换热面积，贴合不同规模药品储存设备（如小型冷藏柜、大型冷库）的温控需求，提升设备与药品储存系统的适配性
