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AKS滚光刀,AKS TEKNIK内孔滚光刀(滚压刀):
在操作过程中,确保有足够量的清洁润滑剂持续流动,以彻底清洁和冲洗工具和工件。
对于大多数金属,推荐使用标准的轻质、低粘度的润滑油。也可以使用水溶性冷却剂,理想的浓度为8%或更高。在处理铝或镁合金时,使用低粘度的精制石蜡基油是佳选择。
在没有冷却功能的台钻上,直接在刀具或工件上涂抹适量的清洁润滑剂,以确保适当的润滑。
对齐
正确对齐刀具和工件对于佳性能至关重要。轻微的对齐偏差(0.10毫米)不会显著影响刀具或表面粗糙度。然而,更大的对齐偏差会导致弯曲应力,从而导致心轴尖端的疲劳和潜在的失效。当刀具旋转时,正确的对齐变得更加重要。
AKS滚光刀AKS TEKNIK的运动方向:
重要提示
抛光工具应始终以顺时针方向操作。
避免对同一块材料进行超过两次的抛光,因为重复使用会导致材料加工硬化。这可能导致剥落和工具设置不当。
在处理更硬的材料时,可能需要将转速降低到推荐值以下,以获得佳效果。
刀具柄必须牢固安装在主轴中,以防止在释放循环过程中发生任何轴向移动。这对于在垂直位置操作的较大、较重的刀具尤为重要。在多主轴自动机中,刀具应定位在顶部,以减少其他金属切削过程中的切屑污染。当刀具在水平面上操作时,需要对工件进行 generous chamfer lead-in,以确保工具进入孔时的正确对准。
AKS滚光刀AKS TEKNIK抛光工艺 :
在观察金属的微表面轮廓时,可以看到峰和谷。在抛光过程中,对峰值施加力,使谷值上升。滚轮与工件接触,并超过金属的屈服点,导致塑性变形。在这个区域,金属被压缩到毫米的分数部分。在塑性变形后,材料在一定程度上弹性恢复。然后滚轮与金属后一次接触,确保表面光滑和有光泽。
AKS滚光刀AKS TEKNIK优势:
尺寸 < 1μm 并且表面光滑。
所需尺寸可以轻松快速地获得此方法。
该过程只需一次即可完成。与其他方法相比,过程持续时间以秒计,而其他方法则以分钟计。
抛光不仅使表面光滑,还使其硬化,使处理后的表面更加耐用和有光泽。
没有留下碎片、芯片尘或残渣,不产生噪音,并且环保。