皮革干燥定型用模温机：精密温控，保障皮革加工质量与效率

皮革干燥定型用模温机是专为皮革制造行业的干燥、定型、鞣制、染色等关键工序设计的高精度温度控制设备。它通过为皮革烘干设备、热定型机、辊筒、反应釜等提供稳定、可控的热源，精确管理加工过程中的环境温度，旨在解决因温度波动导致的皮革收缩不均、手感硬化、色差、涂层固化不良等质量问题，是提升皮革产品等级率、生产效率与批次稳定性的核心装备。

产品简介

皮革干燥定型用模温机（如定制系列）采用高性能导热介质循环系统（可选用水或导热油）与智能PID控温技术，专为皮革加工对温度均匀性及稳定性要求高的特性而优化设计。其核心价值在于替代传统燃煤、蒸汽锅炉等加热方式，提供一种更环保、安全、高效且控温精准的加热方案，通过均匀稳定的热传导，确保皮革在干燥、定型过程中受热均匀，显著减少加工缺陷，缩短生产周期，并有助于降低综合能耗。

该设备支持在皮革生产车间环境下长时间连续稳定运行，其宽广的温控范围（水温机通常可达180℃，油温机可达350℃甚至更高）和较高的温控精度（如±1℃）能满足从皮革烘干到高温定型等多种工艺需求。

核心产品优势

1. 精准温控与高效加热

• 较高的温度控制精度：采用智能PID控温算法，温度控制精度可达±1℃，能有效抑制温度波动，确保皮革在干燥、定型过程中受热均匀，避免因局部过热或加热不足导致的收缩不均、手感变硬、色差等问题，提升皮革成品的质量一致性与等级率。

• 快速的升温能力与热效率：设备能在较短时间内（如30分钟）升至设定工艺温度，热效率高，有助于缩短预热时间，加快干燥定型进程，提升生产效率。

2. 节能环保与运行成本

• 显著的节能效果：采用电加热方式，相比传统燃煤锅炉，热效率更高。闭路循环供热，热量损失小。部分机型采用变频技术和节能模块，据报道可降低能耗，有助于降低长期运行成本。

• 环保与清洁能源适配性：设备自身无污染排放。其设计可适配燃烧木屑、刨花等加工剩余物的锅炉提供热源，实现废物利用，降低干燥成本，减轻环境污染。

3. 安全可靠与智能操作

• 全面的安全防护：具备多重安全保护机制，如缺媒体（缺水/缺油）报警、超温保护、过载保护、压力异常保护、漏电保护等，确保设备和操作人员安全，支持无人值守的连续稳定运行。

• 智能控制与可视化管理：配备触摸屏界面，支持多段可编程温度曲线，适配不同皮革材质和工艺（如鞣制、染色、涂饰）的温控需求。部分机型具备数据记录功能，便于工艺追溯与优化。

4. 灵活适配与维护便捷

• 广泛的温度范围与介质选择：可根据工艺需求选择水温机（温度通常180℃） 或油温机（温度可达350℃或更高），满足从低温干燥到高温定型的多种需求。传热介质可选择水或导热油。

• 模块化设计与易于维护：采用模块化结构，支持功率按需扩展。设备维护相对简便，部分日常维护无需专业人员即可进行。

广泛应用场景

皮革干燥定型用模温机以其稳定性和灵活性，在皮革加工的多环节发挥重要作用：

• 皮革干燥工序：为烘干房、烘干设备提供稳定热源，控制干燥温度在50-70℃，使皮革水分均匀蒸发，避免过快干燥导致革身发硬、变形。

• 皮革热定型工序：用于皮革热定型机，提供高温热源（温度可达200℃以上），消除皮革内应力，稳定皮革形态，提高其尺寸稳定性和耐热性。

• 皮革鞣制工序：为鞣制转鼓提供加热，将鞣制液温度精确控制在35-45℃，误差在±1℃以内，确保鞣剂均匀渗透，提高皮革的柔软度和强度。

• 皮革染色工序：支持多段温度曲线编程，可根据染料种类预设升温、保温、降温过程。例如酸性染料染色时，控制温度在60-80℃，并保持一定时间，使染料充分上染，提高染色牢度。

• 涂饰与整理工序：为涂饰后的干燥通道、热风箱提供恒温热风，控制温度在50-70℃，使涂饰剂快速干燥固化，同时保证皮革表面的光泽和手感。

选择我们的模温机，为您的皮革加工赋能

我们的皮革干燥定型用模温机不仅是加热设备，更是您提升皮革品质、优化生产流程、实现节能降耗的可靠伙伴。我们致力于提供：

• 定制化解决方案：可根据您的具体干燥设备规格、皮革种类、产能需求及热源方式，提供合适的设备选型与定制服务。

• 专业的技术支持与售后服务：提供安装调试、操作培训与及时的技术支持，确保您的设备始终处于运行状态。

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