商铺名称：广东捷朗热能科技有限公司
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- 换热面积：5-500 m2（单台常规 / 支持定制）
- 设计压力：板程 1.6 MPa、壳程 1.6 MPa
- 设计温度：-20~180 ℃（常规工作温度范围）
- 换热系数：≥3000 W/(m2?℃)（水水换热常规参考值）
- 公称通径：DN50-DN300 mm（进出口，按需选配）
- 压力损失：≤100 kPa（额定工况下）
- 公称换热能力：50-5000 kW（常规范围 / 定制匹配）
- 板片型号：BR03/BR05/BR10（行业通用款，按需选配）
- 板片数量：10-200 片（随换热面积定制）
- 板片厚度：0.6 mm（常规款，加厚可选 0.8mm）
- 框架材质：Q235B 碳钢喷塑（防锈耐腐蚀）
- 密封胶垫材质：EPDM 三元乙丙（适配水 / 蒸汽常规介质，耐温 - 20~150℃）
- 连接方式：法兰连接（PN16 国标法兰，适配常规工况）
- 外形尺寸：800×600×1200 ~ 3500×1200×2800 mm（L×W×H，随面积定制）
- 设备净重：50-1500 kg（随规格适配）
- 适用介质：水 - 水、蒸汽 - 水、油 - 水（常规工业 / 民用换热介质）
- 介质流速：0.2-0.8 m/s（板程推荐流速，高效换热低损耗）
- 清洗方式：拆洗 / 在线高压清洗（操作便捷，适配常规维护）
- 板片材质：304 不锈钢（常规款，食品 / 化工可升级 316L）
- 执行标准：GB/T 16409-2017《板式换热器》
- 密封标准：工业级密封（无渗漏，适配常规工况）
- 防腐处理：框架静电喷塑、板片酸洗钝化（双层防腐，延长使用寿命）
- 定制换热面积：1-1000 m2（超常规大 / 小面积定制）
- 定制材质：316L 不锈钢 / 钛板（耐酸碱 / 海水等特殊介质）
- 密封垫定制：NBR 丁腈 / 氟橡胶（耐高温 / 耐油 / 耐强腐）
- 配件选配：保温层、压力表、温度计、进出口球阀
- 特殊定制：卫生级 3A/FDA 认证（食品饮料 / 医药行业）、防爆设计（易燃易爆工况）
主要由板片、密封垫片、框架等部件组成。板片是核心部件，表面有波纹或凹槽，以增加传热面积和流体扰动；密封垫片用于板片间密封，防止介质泄漏；框架则用于固定板片和密封垫片，包括前支柱、活动压紧板、固定压紧板、上导杆、下导杆、压紧螺柱与螺母等。
工作原理
板式换热器由一组具有特殊波纹的薄金属板构成，板与板之间凭借垫片保持间距形成流道，板上留有的孔道使换热流体通过，拉纤将多块板夹紧并固定于能拆卸的盖板之上，从而组成一台换热器。冷热介质分别在板片两侧的流道中流动，通过板片进行热量交换，通常采用对流传热和导热两种方式，其中对流传热占主导地位。
主要类型
可拆卸板式换热器：也叫带密封垫片的板式换热器，便于拆卸清洗和维护，应用较为广泛。
焊接板式换热器：包括半焊接板式换热器、全焊接板式换热器等，焊接结构使其密封性更好，能承受较高的压力和温度。
螺旋板式换热器：由两张平行的金属板卷制而成，形成两个螺旋形通道，具有传热效率高、不易堵塞等特点。
板卷式换热器：又叫蜂窝式换热器，是将金属板片卷成蜂窝状结构，具有紧凑、高效等优点。
性能特点
优点
传热系数高：一般为 1300-4000kcal/m2?°C?h，可达 5000kcal/m2?°C?h，在低流速下就能强化传热，比管壳式换热器的传热系数高3-5倍。
结构紧凑轻便：板片间距一般只有 2-8mm，每立方米体积约有 300 平方米的传热面积，占地面积仅为管式换热器的1/3左右。
操作灵活性大：可通过增加或减少板片数量来改变传热面积，也可通过改变流程组合来适应不同的工艺要求，还能在一台设备中进行多种介质的换热。
金属耗材低：例如人字形波纹板，每平方米换热面积所需消耗的金属约为 7-7.7 公斤，比同参数的管壳式换热器耗材少。
热损耗小：由于只有板片周边与垫圈暴露于空气中，热损失系数一般只有 0.1%，通常不需要保温层。
安装、检查、拆洗方便：不需要地脚螺钉安装，拆卸安装容易，便于对板片进行检查和清洗。
应用领域
广泛应用于化工、石油、食品、医药、冶金、电力、制冷、暖通空调等行业，可用于加热、冷却、冷凝、蒸发等多种工艺过程。例如，在化工行业中用于反应釜冷却、热交换和气体净化；在食品行业中用于冷却饮料、加热食品；在医药行业中用于药品生产过程中的物料冷却和加热等。
一、基础性能参数
二、结构规格参数
三、适用工况参数
四、材质与标准参数
五、可选定制参数
