科研型 高真空磁控溅射镀膜设备
科研型 高真空磁控溅射镀膜设备
产品价格:¥999999.00(人民币)
  • 供应数量:999
  • 发货地:辽宁-沈阳市
  • 最小起订量:1台
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    商铺名称:鹏城微纳技术(沈阳)有限公司

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    商品详情

      科研型 高真空磁控溅射镀膜设备 Circular Sputter系列是我司科研类及中试类高真空磁控溅射仪,其主要是用圆形磁控溅射靶进行溅射的方法,制备金属、合金、化合物、半导体、陶瓷、介质复合膜及其它化学反应膜等;适用于镀制各种单层膜、多层膜、掺杂膜及合金膜;可镀制磁性材料和非磁性材料。
      可用于TGV/TSV/TMV 先进封装的研发,高深径比(≥10:1)的深孔金属种子层镀膜。
      设备关键技术特点
      秉承设备为工艺实现提供实现手段的理念,我们做了如下设计和工程实现,实际运行效果良好,为用户的专用工艺实现提供了精准的工艺设备方案。
      靶材背面和溅射靶表面的结合处理
      - 靶材和靶面直接做到面接触是很难的,如果做不到面接触,接触电阻将增大,导致离化电场的幅值不够(接触电阻增大,接触面的电场分压增大),导致镀膜效果不好;电阻增大导致靶材发热升温,降低镀膜质量。
      - 靶材和靶面接触不良,导致水冷效果不好,降低镀膜质量。
      - 增加一层特殊导电导热的软薄的物质,保证面接触。
      距离可调整
      基片和靶材之间的距离可调整,以适应不同靶材的成膜工艺的距离要求。
      角度可调
      磁控溅射靶头可调角度,以便针对不同尺寸基片的均匀性,做精准调控。
      集成一体化柜式结构
      一体化柜式结构优点:
      安全性好(操作者不会触碰到高压部件和旋转部件)
      占地面积小,尺寸约为:长1100mm×宽780mm(标准办公室门是800mm宽)(传统设备大约为2200mm×1000mm),相同面积的工作场地,可以放两台设备。
      控制系统
      采用计算机+PLC 两级控制系统
      安全性
      - 电力系统的检测与保护
      - 设置真空检测与报警保护功能
      - 温度检测与报警保护
      - 冷却循环水系统的压力检测和流量
      - 检测与报警保护
      匀气技术
      工艺气体采用匀气技术,气场更均匀,镀膜更均匀。
      基片加热技术
      采用铠装加热丝,由于通电加热的金属丝不暴露在真空室内,所以高温加热过程中不释放杂质物质,保证薄膜的纯净度。铠装加热丝放入均温器里,保证温常的均匀,然后再对基片加热。
      真空度更高、抽速更快
      真空室内外,全部电化学抛光,完全去除表面微观毛刺丛林(在显微镜下可见),没有微观藏污纳垢的地方,腔体内表面积减少一倍以上,镀膜更纯净,真空度更高,抽速更快。
      设备结构及性能:
      1、单镀膜室、双镀膜室、单镀膜室+进样室、镀膜室+手套箱
      2、磁控溅射靶数量及类型:1~6个靶,圆形平面靶
      3、靶的安装位置:由下向上、由上向下、斜向、侧向安装
      4、磁控溅射靶:射频、中频、直流脉冲、直流兼容
      5、基片可旋转、可加热、可升降、可加偏压
      6、通入反应气体,可进行反应溅射镀膜
      7、操作方式:手动、半自动、全自动
      8、如果需要更高本底真空需要配置LOADLOCK,超高真空磁控溅射靶并且 样品传递采用折叠式,超高真空机械手或真空机械手,系统极限真空可达10-8Pa
      设备主要技术指标
      - 基片托架:根据供件大小配置。
      - 基片加热器温度:根据用户供应要求配置。温度可用电脑编程控制,可控可调。
      - 基片自转速度:2~20转/分钟。
      - 基片架可加热、可旋转、可升降。
      - 靶面到基片距离40mm~140mm 可调。
      - Φ2~Φ12英寸平面圆形靶1~6支,配气动靶控板,靶可摆头调角度。
      - 镀膜室的极限真空:6X10-5Pa~7X10-8Pa,恢复工作背景真空7×10-4Pa:30分钟左右(新设备充干燥氮气)
      - 设备总体漏放率:关机12小时真空度≤5Pa
      设备工作条件

      类型

      参数

      备注

      供电

      ~380V

      三相五线制

      功率

      根据设备规模配置


      冷却水循环

      根据设备规模配置


      水压

      1.0~1.5×105Pa


      制冷量

      根据散热量配置


      水温

      18~25℃


      气动部件供气压力

      0.5MPa~0.7MPa


      质量流量控制器供气压力

      0.05MPa~0.2MPa


      工作环境温度

      10℃~40℃


      工作环境湿度

      ≤50%


      关于我们

      鹏城微纳技术(沈阳)有限公司,由哈尔滨工业大学(深圳)与有多年实践经验的工程师团队共同发起创建。公司立足于技术前沿、市场前沿和产业前沿的交叉点,寻求创新yin*ling与可持续发展,解决产业的痛点和国产化难题,争取产业链的自主可控。

      鹏城微纳技术(沈阳)有限公司是鹏城半导体技术(深圳)有限公司全资子公司,是半导体和泛半导体工艺和装备的设计中心和生产制造基地。

      公司核心业务是微纳技术与gao*duan精密制造,具体应用领域包括半导体和泛半导体材料、工艺、装备的研发设计、生产制造、工艺技术服务及装备的升级改造,可为用户提供工艺研发和打样,可为生产企业提供生产型设备,可为科学研究提供科研设备。

      公司人才团队知识结构完整,有工程师哈工大教授和博士,为核心的高水平材料研究和工艺研究团队,还有来自工业界的高级装备设计师团队,他们具有30多年的半导体材料研究、外延技术研究和半导体薄膜制备成套装备设计、生产制造的经验。

      公司依托于哈尔滨工业大学(深圳),具备xian*jin的半导体研发设备平台和检测设备平台,可以在高起点开展科研工作。公司总部位于深圳市,具备半导体和泛半导体装备的研发、生产、调试以及器件的中试、生产、销售的能力。

      HFCVD 热丝化学气相沉积设备

      公司团队技术储备及创新能力

      1998~2002

      -设计了中试型的全自动化监控的MOCVD,用于外延硅基GaN

      -设计制造了聚氨酯薄膜的卷绕式镀膜机

      2005

      -设计制造了中国di*yi台wan*quan自主知识产权的MBE(分子束外延设备),用于外延光电半导体材料

      2007

      -设计超高温CVD 和MBE,用于4H晶型SiC外延生长

      -设计制造了光学级金刚石生长设备(采用热激发技术和CVD技术)

      2015

      -设计制造了金刚石涂层制备设备,制备了金刚石电极、微米晶和纳米晶金刚石薄膜、导电金刚石薄膜

      2017

      -优化Rheed设计,开始生产型MBE设计

      -开始研发PSD方法外延GaN的工艺和装备

      2019

      -设计制造了大型热丝CVD金刚石薄膜的生产设备

      2021

      -鹏城半导体技术(深圳)有限公司成立

      2022

      -子公司鹏城微纳成立;

      -热丝CVD设备、高真空磁控溅射仪、电子束蒸镀机、分子束外延与磁控溅射联用设备多套出货

      -获得ISO9001质量管理体系证书

      2023

      -PSD方法外延GaN装备与工艺的技术攻关;

      -科技型中小企业-入库编号202344030500018573;

      -创新型中小企业;

      -获50+项知识产权zhuan*li;

      -企业信用评价3A*信用企业;/ISO三体系认证;

      -子公司晶源半导体成立

      2024~2026

      -与jun*gong和上市头部企业合作取得突破(X 光感受板及光电器件的薄膜生长等)

      -鹏城微纳子公司扩产

      -TGV/TSV/TMV

      -微光探测、医疗影像、复合硬质涂层

      -gao*xin*ji*shu企业

      13-6-3-2-7-5-0-0-1-7



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