设备用途

本试验机主要用于金属线材的反复弯曲试验，以检验金属线材在反复弯曲中承受塑性变形的性能及显示出的缺陷。

试验原理：将一定直径的样品，穿过导套，夹紧在两个规定尺寸的钳口中，调整好导套高度，按动按钮，样品做左右90°弯曲，试样断裂后，自动停机，并纪录弯曲次数。

本机广泛应用于钢铁、建筑行业、钢筋、预应力钢丝、钢丝绳、电线电缆、铜和铜合金接触线、导线等生产、使用厂家。

适用于Ф0.3—Ф10金属线材，配备特殊夹具，还可以做Φ1-Φ10金属线材弯曲试验。

三、适用标准

GB238-2013《金属材料线材反复弯曲试验方法》

TB/T2809-2017《电气化铁道用铜及铜合金接触线》

TB/T3111-2017《电气化铁道用铜及铜合金导线》

GB/T4909.5-2009《裸电线试验方法 第5部分：弯曲试验-反复弯曲》

DIN/ISO7801《金属材料、金属丝反向弯曲试验》

四、主要参数

五、结构特征与工作原理

本试验机主要由主机和电器测控系统两大部分组成，采用机械传动，施加试验力矩使试样反复弯曲，利用光电开关来检测弯曲试验次数。试样断裂后自动停机，摆杆复位，液晶表自动显示，记录弯曲试验次数。

试验步骤：根据试样直径选择合适的钳口和导套，松开拨杆后的螺母，调整好高度h，将试样从上向下依次穿过导套、钳口和工作台，转动手轮夹紧试样，用拨杆上的弹簧别住试样（目的为了使试样和设备导通），计数器“清零”，置“演示”状态，按“开始”即可试验，试验结束自动停机并保存弯曲次数。

1、主机

 主机由电机，通过皮带轮带动蜗杆蜗轮（锡青铜材料）减速，再由曲柄—摆杆机构，带动圆柱齿轮传动，圆柱齿轮带动摆杆做±90°回转，从而使摆杆上的导套带动试样做±90°的弯曲，达到试验的目的。在圆柱齿轮上装有记数用的装置，试样每弯曲一次，光电开关采集一次信号，这样就达到了记数的目的。

试验结束后，如果摆杆没有停到中间位置，按复位键，则由光电开关采集信号，使摆杆恢复到中间位置。

在摆杆上，装有拨杆，而拨杆上装有内径大小不同的导套，针对不同粗细的试样，把拨杆调整到不同的高度，并使用不同的导套。将导套放入拨杆孔内，用扭簧将其别住，并使其与拨杆导通。

在摆杆的下方，装有试样夹持装置。手动旋转丝杠，使活动钳口平移，将试样夹紧。对不同直径的试样，更换相应的钳口和导套（钳口和导套上有标记）。

2、电器测控系统

电器测控系统主要有强电和弱电两部分组成。强电控制电机，弱电部分分为三路：一路由光电开关采集弯曲次数信号，经脉冲整形到译码器送到液晶表显示并保存；另一路由光电开关控制摆杆的复位，当接到信号后使电机停止，同时，最后一路接到电机停止的信号后，对电机进行反制动，从而使摆杆停到适当的位置。

六、工作条件

1、在室温10-35℃环境下，对温度要求严格的试验，温度为23℃±5℃；

2、在稳定的基础上，水平安置；

3、在无振动的环境下；

4、周围无腐蚀性物质；

5、无明显的电磁干扰；

6、电源电压波动范围不超过额定电压380V的±10；

7、试验机周围要留有一定的空余空间。

七、主要配置

九、主要功能

1、控制界面人性化设计，不同试验状态直观可见；

2、任意设置不同的速度，变速实时可控；

3、触控屏操作，方便、快捷；

4、试验断裂可自动复位，误差小；