新闻:杭州明椿3.7kW减速电机NL401500703报价
力矩电机具有多种特点，可以根据各种情况进行灵活应用。力矩电机的转子具有高电阻特性，堵转转矩大，可用在启闭阀门以及阻力矩大的拖动系统中；力矩电机堵转转矩大，堵转电流却小小，实心转子的机械强度高，可使用在频繁正、反转的装置或其他类似动作的各种机械上；力矩电机具有直流串励电机特性，可部分代替直流电机使用； 力矩电机分直流力矩电机和交流力矩电机，其工作原理和普通直流和交流电机的工作原理是一样的。但是不同的是直流力矩电机的电枢绕组的电阻比普通直流电机的电枢绕组的电阻大，同样交流力矩电机转子的电阻比普通交流电机的转子电阻大。对于力矩电机我们注重它的技术参数主要是额定堵转电压，额定堵转电流和额定堵转电流下的堵转时间。 力矩电机的特点是具有软的机械特性，可以堵转。当负载转矩增大时能自动降低转速，同时加大输出转矩。当负载转矩为一定值时改变电机端电压便可调速，但转速的调整率不好。因而在电机轴上加一测速装置，配上控制器，利用测速装置输出的电压和控制器给定的电压相比，来自动调节电机的端电压，使电机稳定。

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同时，“三合一”减速器又是起重机回转制动装置，制动时加速度的大小则完全取决于制动器制动力矩的大小。惯性载荷的大小，取决于电机和制动器的输出转矩，并不是外来因素造成的。问题的关键是：电动机及制动器的转换力矩远大于减速器的承载能力，这是减速器损坏的根本原因。制造商把输出能力大的动力元件（电机、制动器）和承载能力小的执行元件（减速器）组合到了一起，而传动系统中又没有设置任何保护装置，在工作时，系统中弱的部分――减速器必然损坏。“三合一”减速器作为一个整体，其各元件应该是等强度的，如果设计时由于规格的限制不能完全等强度，也应当在元件之间增设保护装置，特别是当动力元件的承载能力大于执行元件的承载能力时，其间必须增设保护装置，这是设计的基本原则。从常识上讲减速器的承载能力不应低于电机和制动器的转换输出力矩，并留有足够的安全裕量，否则，一旦出现过载就可能会给减速器的强度及寿命带来不良影响。如果采用不等强度组合，减速器生产厂家应该在电动机和减速器之间增设力矩限制器（安全联轴器），以限制减速器的输入力矩，保护减速器不受损坏。

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解决方法：保证装配质量。为了保证装配质量，该厂购买和自制了一些专用工具，拆卸和安装减速机蜗轮、蜗杆、轴承、齿轮等部件时，尽量避免用锤子等其他工具直接敲击;更换齿轮、蜗轮蜗杆时，尽量选用原厂配件和成对更换;装配输出轴时，要注意公差配合，D≤50mm，采用H7 /k6 , D > 50mm，采用H7/m6，同时要使用防粘剂或红丹油，保护空心轴，防止磨损生锈，防止配合面积垢，维修时难拆卸。 　　2)蜗轮磨损 　　蜗轮磨损。蜗轮一般采用锡青铜，配对的蜗杆材料一般用45钢淬硬至HRC45一55,还常用40C:淬硬HRC50一55，经蜗杆磨床磨削至粗糙度RaO. 8 fcm,减速机正常运行时，蜗杆就象一把淬硬的“锉刀”，不停地锉削蜗轮，使蜗轮产生磨损。一般来说，这种磨损很慢，象某厂有些减速机可以使用10年以上。如果磨损速度较快，就要考虑减速机的选型是否正确，是否有超负荷运行，蜗轮蜗杆的材质，装配质量或使用环境等原因。