新闻:铜梁Minchuen刀臂马达CLA32075953样品
2．蜗轮磨损。蜗轮一般采用锡青铜，配对的蜗杆材料用45钢淬硬至HRC4555，或40Cr淬硬HRC5055后经蜗杆磨床磨削至粗糙度Ra0.8μm。WP蜗轮蜗杆减速机正常运行时磨损很慢，某些减速机可以使用10年以上。如果磨损速度较快，就要考虑选型是否正确，是否超负荷运行，以及蜗轮蜗杆的材质、装配质量或使用环境等原因。 4．蜗杆轴承损坏。发生故障时，即使减速箱密封良好，还是经常发现减速机内的齿轮油被乳化，轴承生锈、腐蚀、损坏。这是因为减速机在运行一段时间后，齿轮油温度升高又冷却后产生的凝结水与水混合。当然，也与轴承质量及装配工艺密切相关。

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解决方法：保证装配质量。为了保证装配质量，该厂购买和自制了一些专用工具，拆卸和安装减速机蜗轮、蜗杆、轴承、齿轮等部件时，尽量避免用锤子等其他工具直接敲击;更换齿轮、蜗轮蜗杆时，尽量选用原厂配件和成对更换;装配输出轴时，要注意公差配合，D≤50mm，采用H7/k6,D>50mm，采用H7/m6，同时要使用防粘剂或红丹油，保护空心轴，防止磨损生锈，防止配合面积垢，维修时难拆卸 NMRV减速机是电动机与工作机之间独立封闭式传动机构，用来降低转速并相应的增大转矩，是煤矿机械设备的重要部件。在实际生产中，矿用减速机因工作环境差，负荷大及设备频繁起动等原因容易出现不同程度的漏油现象，这不仅会造成能源浪费、污染环境，还会因箱体内缺少润滑油而致使轴承发热、干研，齿轮胶合、点蚀等现象，终降低NMRV减速机的使用寿命，严重时会导致设备事故

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3、转速很低或很高机械刹车减速电机转速的选择 如果配套机械的转速很低，选用低速刹车减速电机直接传动是很不经济的，这是因为当功率一定时，刹车减速电机的额定转速越低，极数越多，体积越大，价格也越贵，而且效率越低。 如果生产机械的转速很高，选用高速刹车减速电机直接传动也不太适合，因为高速刹车减速电机的起动转矩比较小，起动电流比较大，轴承容易磨损，传动也不方便，传动装置过于复杂。 4、根据传动方式选择转速 选择刹车电机时，应先了解生产机械的额定转速和传动方式，一边确定刹车减速电机的额定转速。如：皮带轮传动方式：如果采用皮带轮传动，刹车减速电机的额定转速和生产机械的额定转速不应相差很多，其变速比不宜大于3. 若相差过多，皮带容易打滑；联轴器传动方式：如果采用联轴直接传动。刹车减速电机的额定转速和生产机械的额定转速应相等。