数控液压弯管机

　　数控液压弯管机技术参数：

　　Y轴最大推力 12t

　　Y轴运动精度 0.01mm

　　Z轴最大推力 7t

　　X轴最大扭力 2500Nm

　　三轴转速 1—24rpmin

　　轴间距 240—350mm

　　轴直径 50mm

　　轴长 140mm

　　液压马达 2.2Kw

　　轴电机 3×1.5Kw

　　长×宽×高 1750mm×800mm×1750mm

　　总重 900Kg

　　电源 3相380V 50Hz

　　应用领域：金属和PVC门窗、钢结构工程、汽车制造、船舶、航空航天、建筑、铁路建设。

　　深圳市广源兴精密机械有限公司专业研发、制造各种类型的数控液压弯管机、可对各种型材、管材及金属材料进行冷弯加工、例如铝门窗、汽车行李架、汽车高铁结构件、电梯扶手、游艇结构件、卫浴不锈钢管材等，广泛应用于高速火车，汽车、船舶，大型建筑、桥梁、风力发电、航空等高端领域。

　　公司位于深圳市光明新区，是一家高新科技型企业，拥有自主的滚弯机核心技术、研发基地及高效率的团队。公司核心技术人员均具有多年数控滚弯机行业经验及过硬的技术，并持有国家颁发的滚弯机相关的技术发明专利，其变曲率金属型材弯曲技术早已经获得市场的认可和用户的好评。

　　2013年底公司推出新一代“九段弧”系列iRollBending数控液压弯管机，分为立式机和卧式机两大类不同吨位的机型，可完全满足客户的不同滚弯需求。整机及关键承压结构采用三维软件设计仿真及测试，结构更优化，稳定性和精度更高。核心控制采用高性能嵌入式多轴弯专用控制器、在学习借鉴欧美滚弯算法的基础上，进行二次优化，开发出性能更好的金属材料滚弯变形算法，依托公司专业的控制软件开发团队，开发出性能更好更适合中国用户操的滚弯机控制软件 iEasyRoll，该软件行在WinCE6.0平台，稳定、安全、可靠。送料则采用进口高性能变频器及调速电机，而滚压轴则使用液压伺服控制技术，其滚压精度高达±0.01mm。其特点如下：

　　1.用户界面友好，操作方便，考虑了各种滚弯应用的功能需求。

　　2.运动控制采用模拟量伺服控制技术，控制精度更高，速度跟踪响应更快。

　　3.采用嵌入式控制技术，控制稳定性更高。

　　4.优化的金属滚弯成型算法，变曲率加工时，加工精度更高。

　　5.多个滚弯轮的速度及位置均可单独控制，绝无因轮速不同步而引起挤伤工件。(有别与目前市面上的其它滚弯机)

　　6.预留网络应用接口，方便用户软件升级及远程故障诊断。

　　7.独有的一次成型正反弧功能及三维弯曲功能。