一、型号含义与核心升级

二、硬件特性与技术参数

1. 核心配置

• 通信接口：
  • USB：支持直接连接电脑下载程序，无需额外 USB 转串口工具（如 XVP 线），显著提升编程效率；
  • RS232（COM1）：用于连接 HMI 或上位机；
  • RS485（COM2）：支持 MODBUS RTU 主从站通信，可连接变频器、智能仪表等设备。
• 处理速度：0.05μs / 指令，支持 6 路高速计数器（X0~X5， 200KHz）和 2 路高速脉冲输出（Y0/Y1，1Hz~200KHz）。
• 程序容量：256KB，支持梯形图、指令表混合编程，兼容信捷 XDPPro V3.5 及以上版本 软件。

2. 电源与环境

• 供电：DC 24V（±10% 波动），功耗≤12W，支持反接保护；
• 工作环境：温度 0℃~60℃，湿度 5%~95% RH（无凝露），抗振动 10~55Hz/0.15mm，适应工业现场严苛条件。

三、功能特性与典型应用

1. 核心优势

• 编程便捷性：
  • USB 接口即插即用，直接通过编程软件下载程序，避免传统串口线的兼容性问题；
  • 支持 离线模拟调试，可在无硬件连接时验证逻辑功能。
• 通信灵活性：
  • RS485 支持 MODBUS RTU 协议，可同时连接多台设备（如 4 台变频器）实现分布式控制；
  • 通过 COM1 的 RS232 与 HMI（如信捷 TH 系列）建立高速通信，实现实时监控。
• 高速控制能力：
  • 200KHz 脉冲输出可直接驱动伺服驱动器，配合高速计数器实现精准定位（如自动分拣设备）。

2. 典型应用场景

• 包装机械：控制步进电机实现物料精确输送，通过 RS485 读取重量传感器数据调整包装量。
• 智能产线：USB 接口快速下载程序，RS485 连接温湿度传感器与智能电表，实时上传数据至云端。
• 节能系统：结合变频器实现 PID 闭环调速，通过 MODBUS 协议动态调整电机功率。

四、硬件接线与软件配置

1. 硬件接线要点

• 电源与接地：
  • 24V + 与 0V 需与传感器、驱动器共地，避免干扰；
  • 接地端子（FG）需单独连接至控制柜接地排，禁止与强电系统共地。
• 输入输出接线：
  • NPN 型传感器：信号输出接 X 端子，电源负极接 PLC 的 0V；
  • 晶体管输出：负载一端接 Y 端子，另一端接 DC 5~30V 电源正极（如 24V）。

2. 软件配置流程

1. 安装驱动：使用 USB 接口需安装 信捷 USB 转串口驱动（XDPPro 软件自带）；
2. 连接设备：通过 USB 线将 PLC 与电脑直连，软件自动识别端口；
3. 参数设置：
   • 在 “PLC 配置” 中选择型号 XL1-16T-U，设置通信端口为 USB；
   • 配置 RS485 参数（如波特率 9600、校验位 None）以匹配从站设备；
4. 程序下载：编译通过后点击 “下载”，5 秒内完成程序传输。

五、注意事项与替代方案

1. 使用注意事项

• 接口兼容性：
  • USB 仅用于编程与调试，无法作为通信接口与外部设备通信；
  • RS232（COM1）与 RS485（COM2）支持同时工作，可并行连接 HMI 与传感器。
• 扩展限制：
  • XL1 系列不支持扩展模块，若需更多 I/O 点数，建议升级至 XL3 系列（如 XL3-32T，支持扩展）。
• 版本差异：
  • 硬件版本 H4 以下的 XL1-16T-U 仅 1 个 RS232 口，H4 及以上版本支持双 RS232+USB。