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商品详情
镍及镍合金焊条
生产许可证号：XK06-142 0530
镍及镍合金焊条使用说明
镍及镍合金焊条主要用于焊接镍及镍合金，也可用于异种金属的焊接及堆焊，焊接接头的坡口尺寸及焊接工艺接近镍铬奥氏体钢的工艺。焊接时应注意：
1. 镍及镍合金的导热性差，焊接时容易过热引起晶粒大，因此焊接操作时应选用较小和焊接电流，焊条最好不横向摆动，收尾时注意填满弧坑以及保持较低的层间温度。
2.镍非常容易被硫和铅脆化，形成热裂纹，所以除必须严格控制焊条的硫、铅等含量外，焊前应进行认真清理，除去母材表面的油污、油漆、灰尘等脏物。
3.镍及镍合金焊接时气孔敏感性强，因此焊条中含有适量的铅、钛、锰、镁等脱氧剂，操作时注意控制电弧的长度。
CHN317 (Ni317)
符合：GB EniCrFe-1
AWS ENiCrFe-1
说明：CHN317是低氢型药皮的Ni70Drl15型耐热合金焊条，由于焊缝中含有Nb，胡焊缝金属有较好的塑性及抗裂性能，采用直流反接，可全位置焊接。
用途：用于耐热耐蚀要求的镍基合金焊接及异种金属的焊接。
熔敷金属化学成份：(%)
生产许可证号：XK06-142 0530
镍及镍合金焊条使用说明
镍及镍合金焊条主要用于焊接镍及镍合金，也可用于异种金属的焊接及堆焊，焊接接头的坡口尺寸及焊接工艺接近镍铬奥氏体钢的工艺。焊接时应注意：
1. 镍及镍合金的导热性差，焊接时容易过热引起晶粒大，因此焊接操作时应选用较小和焊接电流，焊条最好不横向摆动，收尾时注意填满弧坑以及保持较低的层间温度。
2.镍非常容易被硫和铅脆化，形成热裂纹，所以除必须严格控制焊条的硫、铅等含量外，焊前应进行认真清理，除去母材表面的油污、油漆、灰尘等脏物。
3.镍及镍合金焊接时气孔敏感性强，因此焊条中含有适量的铅、钛、锰、镁等脱氧剂，操作时注意控制电弧的长度。
CHN317 (Ni317)
符合：GB EniCrFe-1
AWS ENiCrFe-1
说明：CHN317是低氢型药皮的Ni70Drl15型耐热合金焊条，由于焊缝中含有Nb，胡焊缝金属有较好的塑性及抗裂性能，采用直流反接，可全位置焊接。
用途：用于耐热耐蚀要求的镍基合金焊接及异种金属的焊接。
熔敷金属化学成份：(%)
|
C
|
Mn
|
Fe
|
P
|
S
|
Si
|
Cu
|
Ni
|
Cr
|
Nb+Ta
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其它
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|
≤0.08
|
≤3.5
|
≤11.0
|
≤0.03
|
≤0.015
|
≤0.75
|
≥0.50
|
≥62
|
13.0-17.0
|
1.5-4.0
|
≤0.50
|
熔敷金属力学性能：
|
抗拉强度6b(MPa)
|
伸长率§5(%)
|
|
≥550
|
≥30
|
X射线探伤要求：Ⅱ级 参考电流：(DC+)
|
焊条直径(mm)
|
3.2
|
4.0
|
|
焊接电流(A)
|
80-100
|
110-150
|
注意事项：
1.焊前焊条须经300-3500C烘焙1小时。
2.焊前清除焊接面的油、水份等杂质，采用短弧焊接。
镍及镍合金焊条简明表
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序号
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焊条牌号
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电流种类
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焊缝主要成份(%)
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主要用途
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1
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CHN102
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交直流
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Ni≥92.0 Ti≥1.0
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工业用镍、镍与钢及双金属焊接
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2
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CHN307
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直流
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Ni≥62 Cr~18 Mn≤6 Fe≤7
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用于耐热耐蚀镍基合金焊接，亦可用于异种钢的焊接
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3
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CHN317
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直流
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Ni≥62 Cr~15 Mn≤3.5 Fe≤11.0
|
用于耐热耐蚀镍基合金焊接，亦可用于异种钢的焊接
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4
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CHN327
|
直流
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Ni≥62 Mo~2 Fe≤12 Nb~2 Cr~15
|
用于耐热耐蚀镍基合金焊接，亦可用于异种钢的焊接
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5
|
CHN337
|
直流
|
Ni≥59 Mn~8 Fe≤10 Nb~2 Cr~15
|
用于耐热耐蚀镍基合金焊接，亦可用于异种钢的焊接
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