D998耐冲击耐磨焊条2
D998耐冲击耐磨焊条2
产品价格：￥26（人民币）
  • 规格：齐全
  • 发货地：天津
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    商品详情
       

      D998耐冲击耐磨焊条供应生产商型号规格齐全/焊材专用找铸桥，量大从优/质量第一/欢迎各界朋友来访洽谈业务 

      D998耐冲击耐磨焊条

      表面硬度为HRC≥60-65，(耐冲击 耐高温合金焊条)焊接电弧稳，飞溅少，熔敷率高，自行脱渣，成形平整美观。堆焊金属中含有大量极硬复合硬质相，具有更好耐硬体磨料磨损的能力，耐压力强度高，抗烈性能好，耐温500℃以上，抗高温氧化能力强，可进行大面积多层堆焊。低、中碳钢、合金钢、高锰钢均可堆焊。交直流两用，焊前无需对工件预热。适于堆焊制造及修复辊压机辊面，机立窑卸料塔蓖，电厂风扇式磨煤机冲击板，挖掘机、装载机的铲斗和斗齿，破碎机锤头和衬板，笼形粉碎机笼棒，无球磨机转子、锤头等。 

      辊压机挤压辊堆焊专用焊接材料

      牌号

      类别

      规格

      应用范围

      ZM、ZD3、ZD310

      焊条

      Φ3.2、Φ4、Φ5

      主要用于现场小面积补焊。

      ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310

      CO2气保护药芯焊丝

      Φ1.6

      主要用于现场维护、大面积补焊及新辊制造。

      ZD1、ZD2、ZD3

      埋弧焊用药芯焊丝

      Φ4.0

      主要用于新辊的制造及旧辊的修复。

      高铬硼堆焊的耐磨焊丝

      材料主要用途及性能

      牌号

      主要用途

      主要性能

      ZM

      用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊，抗裂性非常好。

      堆焊金属具有极好的抗裂性能和冲击韧性。

      ZD1

      为第一层焊接材料，堆焊止裂过渡层用。

      能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展，保护辊体不受破坏。

      ZD2

      为第二层焊接材料，堆焊缓冲隔离层用。

      与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好的结合性，同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。

      ZD3

      为第三层焊接材料，适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。

      堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能，具有优异的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。

      ZD310

      用于辊压机表面耐磨花纹堆焊。

      属多元高合金强化，堆焊层具有比ZD3更加优异的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。

      堆焊工艺及其它

      焊条类

      直径（mm）

      Φ3.2

      Φ4.0

      Φ5.0

      包装形式：盒装

      单件重量：20公斤

      堆焊层硬度

      （HRC）

      焊接电流（A）

      80～120

      120～160

      160～200

      CO2气保护药芯焊丝

      直径（mm）

      Φ1.6

      包装形式：

      真空层绕盘装

      单件重量：15公斤

      ZD2：35

       

      ZD3：55

       

      ZD310：60

      焊接电流（A）

      220～350

      焊接电压（V）

      25～35

      气体流量（L/min）

      15～20

      埋弧焊

      药芯焊丝

      直径（mm）

      Φ4.0

      包装形式：

      真空层绕盘装

      单件重量：

      30～40公斤

      焊接电流（A）

      400～550

      焊接电压（V）

      26～32

      焊接速度（mm/min）

      ～400

      注意事项

       施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用；

      焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质；

      对大、厚件、露天作业等，工件需250℃～300℃预热，焊后缓冷；

      埋弧焊药芯焊丝ZD1、ZD2采用HJ431焊剂，焊前焊剂HJ431应烘

      干250℃×1h；ZD3采用107焊剂，焊前焊剂107应烘干300℃×1h。

       

      立式磨磨辊及磨盘堆焊专用焊接材料

      牌号

      类别

      规格

      应用范围

      MD60A、MD62A

      焊条

      Ф3.2

      主要用于现场小面积补焊。

      DH611、DH621

      CO2气保护药芯焊丝

      Φ1.6

      主要用于现场维护及大面积补焊。

      MD601、MD611、MD621

      埋弧焊用药芯焊丝

      Φ3.2、Φ4.0

      主要用于立式磨磨辊及磨盘的新品制造及旧品修复。

      材料主要用途及性能

      牌号

      主要用途

      主要性能

      MD60A

      MD62A

      适用于剧烈磨粒磨损和轻冲击工矿条件下部件的预保护堆焊制造和磨损后的堆焊修复,主要用于立磨磨辊、磨盘以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601与MD611、MD621配套，用作磨辊堆焊过渡层材料。

      为多元合金强化的高碳高铬铸铁型堆焊材料。堆焊层金属具有大量的合金碳化物（M3C2 、M7C3），保证了堆焊金属具有优异的抗磨粒磨损性能和一定的抗冲击性能及抗剥落性能。堆焊层具有细密的网状裂纹，是释放焊接应力所必须的“应力释放裂纹 ，有利于防止堆焊层的大面积掉块和剥落。

      DH611

      DH621

      MD601

      MD611

      MD621

      熔敷金属典型化学成分（%）及堆焊层硬度

      牌号

      C

      Mn

      Si

      Cr

      V

      Mo

      Nb

      W

      其他

      Fe

      硬度（HRC）

      MD60A

      5.0-6.0

      1.0

      1-2

      26-35

      2-3

       

       

       

      ≤5

      余

       57～62

      MD62A

      4.5-5.5

      1.0

      1-2

      20-26

      1-3

       

      1-4

      1-3

      ≤5

      余

      58～60

      DH611

      4.0-5.0

      1-2

      1-2

      25-30

       

       

       

       

      ≤5

      余

      57～62

      DH621

      4.0-5.0

      1-2

      1-2

      20-24

      1-2

      1-2

      1-3

      1-2

      ≤5

      余

      59～64

      MD601

      4.5-5.5

      0.8-1.5

      0.8-1.5

      25-30

       

       

       

       

      ≤5

      余

      56～60

      MD611

      5.5-6.5

      0.5-1.0

      0.5-1.0

      30-38

       

       

       

       

      ≤7

      余

      59～62

      MD621

      5.0-6.0

      1.0-1.5

      1.0-1.5

      20-24

      1-4

      2-6

      2-8

      1-4

      ≤5

      余

      60～66

      堆焊工艺及其它

      焊接电流（A）

      直径（mm）

      80～140

      140～200

      包装形式：盒装

      单件重量：20公斤

      层间及预热温度（℃）:90～150

       

      焊后空冷

      Ф1.6

      包装形式：真空层绕盘装

      单件重量：15公斤

      焊接电流（A）

      焊接电压（V）

      气体流量（L/min）

      直径（mm）

      220～350

      包装形式：真空层绕盘装

      单件重量：30～40公斤

      25～35

      15～20

      Ф3.2

      Ф4.0

      埋弧焊

      药芯焊丝

      焊接电流（A）

      350～400

      400～550

      焊接电压（V）

      22～28

      26～32

      焊接速度（mm/min）

      500～600

      500～600

      注意事项

       施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用；

      焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质；

        埋弧焊药芯焊丝采用107焊剂，焊前焊剂107应烘干300℃×1h；

         一般用于堆焊后不进行机加工的工件。

      锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6）

      牌号

      种类

      硬  度（HRC）

      性能及主要用途

      GM1

      1

       

      专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。

      ZD3

      1

      55～59

      主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。

      ZD6

      1

      焊后硬度

      35～40

      冲击后50～55

      主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。

      TM55

      1

      55～59

      主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。

      TDL-60

      1

      56～62

      TDP-65

      1

      59～65

      TDL-65

      1

      62～66

      TM65

      1

      61～66

      MD501

      2

      52～55

      用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能优良，不影响使用。

      ZD5

      2

      48～52

      用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能优良。

      ZD310

      1、2

      57～62

      主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能优良。

      TN65

      1

      62～66

      主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能优良。

      风机修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6）

      牌号

      种类

      硬度(HRC)

      性能及主要用途

      备注

      DH-55F

      2

      52～57

      主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。

      可现场检测风机动平衡

      DH-60F

      2

      59～65

      主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。

      TM55

      1

      55～59

      主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。

      TDL-65

      1

      62～66

      TN65

      1

      62～66

      部分材料高温硬度测试

      牌号

      种类

      试验温度t（℃）

      高温硬度值（HV3）

      ZD5

      1

      550

      425

      428

      428

      /   427

      TDL-65

      1

      700

      334

      334

      332

      /   333

      TN65

      1

      700

      421

      440

      421

      /   427

      TN65

      1

      650

      500

      535

      505

      /  513

      ZD310

      1

      650

      397

      464

      444

      /   435

      堆焊工艺及其它

      焊条类

      直径（mm）

      Ф3.2

      Ф4.0

      Ф5.0

      包装形式：盒装

      单件重量：20公斤

      焊接电流（A）

      80～140

      140～200

      180～220

      CO2气保护

      药芯焊丝

      直径（mm）

      Ф1.6

      包装形式：真空层绕盘装

      单件重量：15公斤

      焊接电流（A）

      220～350

      焊接电压（V）

      25～35

      气体流量（L/min）

      15～20

      水轮机专用焊接制造及修复材料

      牌号

      类别

      符合标准

      规格

      0Cr13Ni4MoRe、0Cr13Ni5MoRe、0Cr13Ni6MoRe

      焊条

      AWS E410NiMo

      Ф3.2、Ф4.0、Ф5.0

      00Cr13Ni4MoRe、00Cr13Ni5MoRe、00Cr13Ni6MoRe

      AWS E410NiMoL

      Ф3.2、Ф4.0、Ф5.0

      ER415、 ER415L

      气保护

      焊丝

      AWS ER410NiMo(L)

      Φ1.2、Ф1.6

      ER416、 ER416L

       

      Φ1.2、Ф1.6

      材料主要用途及性能

      牌号

      主要用途

      主要性能

      0Cr13Ni4-6MoRe

      主要用于同材质铸钢件的补焊和水电站过流部件气蚀磨损后的堆焊修复以及同材质结构件的焊接。

      为低氢型药皮马氏体不锈钢焊条。堆焊层具有良好的抗气蚀耐泥沙磨损性能。焊条焊接工艺性能良好，采用直流反接，适合于全位置焊接。堆焊工艺简单，焊前不预热，焊后不用热处理，堆焊层可以切削加工。

      00Cr13Ni4-6MoRe

      ER415、ER415L

      用于同材质铸钢件的补焊和水电站过流部件气蚀磨损后的大面积堆焊修复以及水轮机过流部件的制造焊接。

      为马氏体不锈钢气保护焊丝，纯氩保护或富氩气体保护，具有优良的焊接工艺性能。

      ER416、ER416L

      为三相不锈钢气保护焊丝，纯氩保护或富氩气体保护，具有优良的焊接工艺性能。

      熔敷金属化学成分（%）

      牌号

      C

      Si

      <, FONT size=2>Mn

      Cr

      Ni

      Mo

      S

      P

      0Cr13Ni4-6MoRe

      ≤0.06

      ≤1.0

      ≤2.0

      <P style="TEXT-INDENT: 2

    0571-87774297