（诚信走遍天下）无论您需求多少焊材， 都会提供选择材料及指导介绍。欢迎-------------用户及生产制造厂--------经销商咨询，以下是详细说明：

SKD11  焊补冷作钢、五金冲压模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韧性之氩焊条，焊补前先加温预热，否则易产生龟裂现象。规格1.0 ~ 3.2mm   HRC 56~58  

SKD61   焊补锌、铝压铸模、具良好之耐热性与耐龟裂性、热气冲模、铝铜热锻模、铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。一般热压铸模常有龟甲裂纹状，大部份是由热应力所引起,亦有因表面氧化或压铸原料之腐蚀所引起，热处理调至适当硬度改善其寿命，硬度太低或太高均不适用。规格：0.8 ~ 3.2mm   HRC 40~43  

8407-H13  制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模，可用作热锻或冲压模。具高韧性、耐磨性及防热熔蚀性佳，抗高温软化，防高温疲劳性良好，可焊补热作冲头、绞刀、轧刀、切槽刀、剪刀...等做热处理时，需防止脱碳，热工具钢焊后所产生之硬度太高亦发生破裂。规格0.8 ~ 3.2mm   HRC 43~46

888T   高硬度钢之接合，硬面制作之打底，龟裂之焊合。高强度焊支，含镍铬合金成份高，专业用于防破裂底层焊接、填充打底，拉力强，并可修补钢材之龟裂焊合重建。规格：1.2 ~ 1.6mm   HB~300    

718   大型家电、玩具、通信、电子、运动器材等塑料产品模具钢。塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模，切削性、蚀花性良好，研磨后表面光泽性优良，使用寿命长。预热温度250~300℃后热温度400~500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。规格：0.8 ~ 2.4mm   HRC 28~30   

738   半透明及需有表面光泽之塑料产品模具钢，大型模具，产品形状复杂及精度高之塑料模用钢。塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模、蚀花性良好，具备优良加工性能，易切削拋光和电蚀，韧性及耐磨性佳。预热温度250~300℃后热温度400~500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。规格： 0.8 ~ 2.4mm   HRC 32~35     

P20Ni    塑料射出模、耐热模（铸铜模）。以焊接裂开敏感性低的合金成份设计，含镍约1%，适合PA、POM、 PS、PE、PP、ABS塑料,具良好之拋光性，焊后无气孔、裂纹，打磨后有良好之光洁度，经真空脱气，锻造后，预硬至HRC 33度，断面硬度分布均一，模具寿命达300,000以上。预热温度250~300℃后热温度400~500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。规格：0.8 ~ 2.4mm   HRC 30~34    

NAK-80    塑料射出模、镜面钢.高硬度,镜面效果特佳，放电加工性良好，焊接性能极好，研磨后，光滑如镜，为世界最进步，最优秀塑模钢，加入易削元素，切削加工容易，具高强韧性及耐磨不变形特性，适合各种透明塑料产品之模具钢.预热温度300~400℃后热温度450~550℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷. 规格：0.8 ~ 1.6mm   HRC 38~42 .

S-136      塑料射出模，抗腐蚀、渗透性良好。高纯度、高镜面度，拋光性良好，抗锈防酸能力极佳，热处理变型少，适合PVC、PP、EP、PC、PMMA塑料，耐腐蚀及容易加工之模件及夹具，超镜面耐蚀精密模具，如橡胶模具、照相机部件、透镜、表壳等。规格：0.9 ~ 1.6mm   HB~400  

200T(皇牌S-2)   铁模、鞋模、软钢焊接、易雕刻蚀花, S45C 、S55C 钢材等修补。本公司之黄牌焊条修补后质地细密、软、易加工、不会有气孔产生，一般市面上之黄牌焊条，虽然价格便宜，但是修补后硬度太高，不易蚀花并且容易产生气孔(欢迎来电取样试之)。预热温度200~250℃ 后热温度350~450℃。

CMC硬面补模氩焊丝系列 

CMC-SKD61-2      硬度 HRC52～57  1.0,1.2,1.6,2.0,2.4,3.2  

焊补热锻模、热切模、热冲模、热加工成型模、热作工具、压铸钢模。

CMC-SKD61  硬度 HRC42～46  0.9,1.2,1.6,2.4      

焊补铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。

CMC-M3-2     硬度 HRC61～63  1.2,1.6,2.0,2.4      

补模拉刀，热作高硬度工具模具、热锻总模、热冲模、螺丝模，耐磨耗硬面、高速度钢。

CMC-MS-3    500度2H时效硬化   硬度HRC48-50      1.2,1.6,2.0,2.4      

特殊硬化高韧度合金，非常适用于铝重力压铸模、浇口，延长使用寿命3～5倍，可制作非常精密之模具、超镜面（浇口补焊，使用不易热疲劳裂痕）

CMC-S45H    硬度 HRC52～57  1.0,1.2,1.6,2.0,2.4,3.2

专用于S45C制作刀口之模具焊丝。

鉴于模具产业对于成本之要求，交期渐紧的市场变化，所演进之模具刀口制作方式；在十分容易取得之S45C、A3、P20等模具钢局部，以焊接方式加强机械性能与硬度，主要用于：玻璃纤维模具、薄板五金冲压模…等刀口部位

CMC-Magic1  硬化后硬度 HRC50～54     　1.2,1.6 ,2.4

极度不易开裂，可用碳含量较高的热处理后钢种熔金细密，用于拉伸模可大幅减少高张力钢板与普通钢板弯曲、拉伸成型时的刮痕

CMC铸铁/打底氩焊丝系列 

CMC-30N      0.9,1.2,1.6,2.0,2.4,3.2   龟裂之焊合，异种合金之对接与过渡，硬面制作之打底，高硬度钢之接合。

CMC-60N      1.6,2.4               用于高温作业环境之模具打底，耐热性奇佳，高硬度钢之接合。

CMC-61N      1.2,1.6,2.4              铸铁与高碳钢之接合，锌铝压铸模龟裂，焊合重建、铣铁焊补

CMC-67N      1.6,2.4,3.2              适合铸铁(铣铁)焊补、易雕刻加工。

CMC-SSH      1.6,2.0,2.4              专用于S45C 与铸钢制作硬面之模具焊丝。用于S45C与铸钢等模具钢局部，以焊接方式加强光洁度与硬度，主要用于：玻璃纤维模具、五金冲压模。

CMC塑料射出模氩焊丝系列 

CMC-75     硬度 HRC 25～27     1.0,1.2,1.6,2.4     

适用于塑料射出模之氩焊丝，蚀花性良好。使用于鞋模焊补，易雕刻加工。

CMC-PDS-3   硬度 HRC 28～30     0.9,1.0,1.2 ,1.6     

适用于塑料射出模之氩焊丝，耐热模、抗腐蚀模，切削性，蚀花性良好。

CMC-718H     硬度 HRC 30～33     0.9,1.0,1.2,1.6    

适用于塑料射出模之氩焊丝。焊后机械加工性良好，材质均匀纯度高、抛光性良好，光蚀刻花性良好

CMC-2738   硬度 HRC 32～35      0.9,1.0,1.2,1.6   

大型射出成型模，耐热模，抗腐蚀模，蚀花性良好，具备优良加工性能，易切削和电蚀。光蚀刻花性优异

CMC-P20       硬度 HRC 30           0.9 1.0,1.2,1.6,2.0,2.4  

塑料射出模，耐热模（铸铜模）

CMC-P20H    硬度 HRC 30～33     1.0,1.2,1.6   

在原有产品CMC-P20的优点上加强硬度

适用于塑料射出模之氩焊丝。焊后机械加工性与蚀花性良好，材质均匀硬度高

CMC-P20Ni  硬度 HRC 30     0.9 1.2,1.6,2.4      

在原有产品CMC-P20的优点上加强抛光性能适用于塑料射出模之氩焊丝。焊后机械加工性与光蚀刻花性优异

CMC-NAK80 硬度 HRC 35～40      0.9,1.2,1.6,2.4      

塑料射出模，镜面钢

CMC-NAK100       硬度 HRC 35～40    0.9,1.6    

在原有产品CMC-NAK80的优点上加强抛光性能,有极优良的抛光性要求

CMC-S136H       硬度 HRC50～54     0.9,1.2,1.6,2.4 

防酸模具钢，适合生产PS、SAN等塑料射出模之专用氩焊条。焊后具有优良的抗腐蚀性、抛光性与耐磨性，机械加工性佳、淬硬时具有优良的稳定性。

CMC-2316     硬度 HRC30～34    1.2,1.6

防酸模具钢，适合PVC、POM、CA

CMC镭射（激光）焊丝系列

CMC-W Magic2     0.4,0.5      

适用各种锻造用模具钢之镭射(激光)焊丝，硬度稳定性高、耐高温与冲击。

CMC-W 718N       0.2,0.3,0.4,0.5,0.6

在原有CMC-W718的优点上，加强抛光性能，焊后机加工容易，咬花蚀纹性能良好。

CMC-W 718H              0.2,0.3,0.4,0.5,0.6  

适用于塑料射出模之激光焊丝。焊丝机械加工性良好，材质均匀纯度高、抛光性良好，光蚀刻花性良好。

CMC-W 2738       0.2,0.3,0.4 ,0.5,0.6  

焊补塑料射出模、耐热模，具备优良加工性能，易切削、抛光、电蚀、刻花性良好之镭射激光焊丝。焊补塑料射出模、耐热模，具备优良加工性能，易切削、抛光、电蚀，刻花性良好之镭射激光焊丝。

CMC-W P20         0.2,0.3,0.4,0.5,0.6    

焊补塑料射出模、耐热模（铸铜模）。

CMC-W P20H        0.2,0.3,0.4,0.5,0.6    

在原有产品CMC-WP20的优点上加强耐磨耗性能，适用于修补塑料射出模、蚀花抛光性能良好。

CMC-W PX5         0.2,0.3,0.4 

焊补塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模、蚀花性良好，具备优良加工性能，易切削抛光和电蚀。

CMC-W NAK80      0.2,0.3,0.4,0.5,0.6    

焊补塑料射出模、镜面钢。

CMC-W NAK100    0.3,0.4

在原有产品CMC-WNAK80的优点上加强抛光性能，具有极优良抛光性要求之镭射激光焊丝。

CMC-W S136N       0.2,0.3,0.4,0.5

在原有产品CMC-WS136的优点上加强抛光性能，同时避免了焊接后镕金上的水波纹路，大大减轻焊后的抛光加工时间。

CMC-W S136H       0.2,0.3,0.4,0.5   

焊补塑料射出模，抗腐蚀、渗透性良好。

CMC-W 2316 0.2   0.3,0.4

焊补塑料射出模，抗腐蚀、渗透性良好。

CMC-W 2083      0.2,0.3,0.4,0.5    

焊补塑料射出模，抗腐蚀、渗透性良好。

CMC-W 618HH     0.2,0.3,0.4   

焊补塑料射出模、耐热模。

CMC-W 60N       0.3,0.4

用于耐高温钢之打底与接合，铸钢焊补沙孔缺陷。

适用玻璃模具之镭射(激光)焊丝，焊后表面光亮。

CMC-W 60         0.2,0.3,0.4     

适用于鞋模焊补，易雕刻加工。

CMC-W 75         0.2,0.3,0.4     

焊补塑料射出模、蚀花性良好。适用于鞋模焊补，易雕刻加工

CMC-W SKD61H  0.2,0.3,0.4,0.6

焊补铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性良好、塑料模具之堆焊(EPN)焊补之激光焊丝

CMC-W SKS3       0.2,0.3,0.4,0.5      

焊补刀具、冲模、切模高耐磨性之镭射激光焊丝。

CMC-W Nitride 1  0.3,0.4   

用于氮化后模具，要求气孔最少，硬度不高之情况

CMC-W Nitride2   0.2,0.3,0.4,0.5      

用于氮化后模具，要求硬度高，气孔少之情况

CMC-W 8407H      0.2,0.3,0.4,0.6      

适用各种压铸模具之镭射(激光)焊丝，硬度稳定性高、耐高温与挤压，不易磨损。

CMC-W 8407    0.2,0.3,0.4 ,0.5,0.6 

焊补锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模。

CMC-W QRO90    0.2,0.3,0.4,0.6

焊补热锻模、热切模、热冲模、热加工成型模、热作工具、压铸模钢。

CMC-W SKD61     0.2,0.3,0.4,0.5,0.6 

焊补铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。

CMC-W SKD11-3  0.2,0.3,0.4     

焊补冷作钢、冲模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作。

CMC-W 30N  0.2,0.3,0.4   

高硬度钢之接合，硬面制作之打底，龟裂之焊合。 

耐磨焊丝特点；具有良好的抗磨料磨损，耐冲击磨损，耐粘着磨损（金属间磨损），耐高温磨损，耐腐蚀磨损以及抗两种类型以上复合磨损的性能。 堆焊耐磨焊丝的分类；1）按其化学成分分类可分位两大类；即铁基堆焊耐磨焊丝和非铁基堆焊耐磨焊丝。每一大类可按其化学成分特点或显微组织，分为若干小类。如铁基堆焊耐磨焊丝可分为高铬合金堆焊耐磨焊丝，碳化钨堆焊耐磨焊丝等，非铁基堆焊耐磨焊丝可分位钴基堆焊耐磨焊丝和镍基堆焊耐磨焊丝。2）按焊丝结构，可分为实芯焊丝及药芯（又称管状）焊丝。3）按采用的焊接工艺方法，可分为气保焊，埋弧焊，火焰堆焊，等离子堆焊及喷涂（焊）用堆焊耐磨焊丝。 硬质合金堆焊耐磨焊丝 化学成分

气（自）保护堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途

埋弧堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途

采用堆焊耐磨焊丝的优点1）节省成本。堆焊一磨损件以重新达到要求比更换磨损件可节省去25%-75%的成本2）提高工件使用寿命。与没有堆焊金属件相比，堆焊金属件视其使用范围不同，可不同程度地增加30%——800%的使用寿命。