S10-4-3-1-0

德国S10-4-3-1-0高速钢产品用途：用于大型自动流水生产绕及较高寿命之工具，拥有良好的切割性能的高速工具钢，特别适合承受震动和冲击荷载的工具、深拉工具。
执行标准：DIN EN4957-2000
S10-4-3-1-0化学成分：
C碳:1.35～1.45
Si硅:≤0.40
Mn锰:≤0.40
Cr铬:3.70～4.40
W钨:8.40～9.10
V钒:3.20～3.60
Mo钼:3.40～3.80
Co钴：10.50～11.50
P磷:≤0.03
S硫:≤0.03
性能特点
高硬度与耐磨性：合金元素形成复杂碳化物结构，经热处理后硬度可达 HRC64-67 左右。大量弥散分布的硬质碳化物，使其在拉削、铰削等加工中磨损速度慢。
良好的红硬性：在切削温度达到 500-550°C 时，仍能保持较高硬度，维持良好切削性能，可用于高速切削耐热合金。
较好的韧性：能承受一定程度冲击载荷，在断续切削如铣削带键槽或孔洞的零件时，刀具不易因冲击而断裂。
良好的热稳定性和抗氧化性：在高温环境下性能稳定，能抵抗高温气体和化学物质的腐蚀，适用于高温工作条件。
应用领域
刀具制造：广泛用于制造麻花钻、丝锥、铰刀、铣刀等切削刀具，可加工中碳钢、高碳钢、合金钢、不锈钢、钛合金、镍基合金等材料，也可制造木工刀具。
模具制造：可用于制造冲裁模、弯曲模、拉深模等冲压模具，以及高精度、高表面质量要求的注塑模具，还适用于制造冷锻模具、精冲模具、粉末压制模、剪切机模、深拉模具、冲孔模具等。
其他工业领域：在机械制造、精密仪器制造等领域，可用于制造精密齿轮加工机床的刀具、光学仪器金属部件加工刀具或模具等，还可用于制造高温轴承、冷镦和挤出工具等。
物理性能
密度：约 8.2-8.4g/cm3。
热膨胀系数：约 11×10??/K。
热导率：约 25-28W/(m?K)。
比热容：约 430J/(kg?K)。
熔点：在 1300-1350°C。
热处理
退火：一般在 820-850°C 进行，然后缓慢冷却，以消除应力、降低硬度，便于加工。
淬火：温度通常在 1200-1230°C，随后迅速冷却，如采用油冷或风冷，以获得高硬度和强度。
回火：在 540-560°C 进行回火处理，一般回火 2-3 次，消除淬火应力，稳定组织，提高韧性和尺寸稳定性。