UNS T12005

美国UNS T12005高速钢标准:ASTM A600
UNS T12005钨系含钻高速钢,红硬性和高温硬度及耐磨性较UNS T12005钢高,但韧性低,淬火后,表面硬度可达64~66HRC.用作加工材料硬度在400HB以上的复杂条件（重负荷）下工作的车刀、铣刀、滚刀等。
UNS T12005化学成分：
碳 C ：0.75～0.85
硅 Si：0.20～0.40
锰 Mn：0.20～0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：3.75～5.00
钒 V ：1.80～2.40
钼 Mo：0.50～1.25
钨 W ：17.50～19.00
钴 Co：7.00～9.50
UNS T12005交货硬度:(退火)≤285HB。热处理及淬回火硬度:≥63HRC
力学性能
硬度：交货硬度（退火）≤285HB，热处理及淬回火硬度≥63HRC，淬火后表面硬度可达 64-66HRC。
性能特点
高硬度与耐磨性：经适当热处理后，硬度可达 HRC65-68，能有效抵抗磨损和变形，在切削高硬度材料时，可保持刀具锋利度，减少磨损。
良好的热硬性：红硬性可达 620-650℃，在高温下仍能保持较高硬度和强度，高速切削产生高温时，也能维持良好切削性能。
高韧性与抗疲劳性：有良好韧性，能承受较大冲击力而不易断裂，在循环加载和卸载中，抗疲劳性能好，不易产生疲劳裂纹。
较好的可加工性：切削加工性能良好，可通过车削、铣削、钻削等常规方法加工，能获得较好表面质量和尺寸精度，且对热处理工艺适应性强，可通过淬火、回火等调整性能。
应用领域
切削刀具领域：常用于制造丝锥、板牙、车刀、铣刀、钻头等，可在汽车发动机制造、机械制造等行业，对各种金属材料进行高精度加工。
模具制造领域：适用于制造精密注塑模具、压铸模具等，能保证模具尺寸精度、表面质量和使用寿命，满足电子设备外壳注塑、铝合金压铸等生产需求。
其他领域：可用于制造卡尺、千分尺等量具，以及耐磨轴、耐磨套等耐磨零件，保证量具测量精度，提高机械传动系统中耐磨零件的使用寿命。