W6Mo5Cr4V4

W6Mo5Cr4V4粉末冶金高速工具钢，在钨钼系通用型高速钢W6Mo5Cr4V4高碳高钒高速钢。
标准GB/T9943-2008
W6Mo5Cr4V4化学成分：
C(碳)：1.25～1.40
W(钨)：5.20～6.00
Mo(钼)：4.20～5.0
Cr(铬)：3.75～4.50
V(钒)：3.70～4.20
Co(钴)：-
Si(硅)：≤0.45
Mn(锰)：≤0.40
S(硫)： ≤0.030
P(磷)：≤0.030
性能特点
高硬度：经适当的淬火和回火处理后，硬度可达 HRC64-66 左右。
红硬性好：在 600-700℃的高温切削环境中，仍能保持较高的硬度。
耐磨性优异：含有碳化钨、碳化钒等多种高硬度的碳化物，能有效减少刀具磨损。
较好韧性：铬、钒等元素细化晶粒，使钢在高硬度的同时具备一定韧性，能承受一定冲击力。
应用领域
切削工具制造：常用于制造钻头、铣刀、车刀、刨刀、拉刀等，可高效加工各种硬度较高的金属材料，如合金钢、不锈钢等。
模具制造：适用于制造冲压模、压铸模等，能够抵抗模具在使用过程中的磨损和热疲劳，保证模具的尺寸精度和使用寿命。
其他领域：在航空航天领域可用于制造一些高精度、高耐磨的零部件；在机械加工领域可用于制造各种切削工具和耐磨零件。
力学性能
硬度：退火状态下，布氏硬度≤269HB；淬火回火后硬度≥HRC64。
抗拉强度：≥2500MPa。
冲击韧性：≥14J/cm2。
热处理规范
淬火：通常采用 730-840℃预热，1200-1230℃（盐浴炉）或 1210-1240℃（箱式炉）加热，油冷。
回火：回火温度一般在 540-560℃，回火 2-3 次，每次 2h。
冶炼与交货状态
冶炼方法：应采用电炉或电渣重溶方法冶炼。
交货状态：钢棒以退火状态交货，或退火后再经其他加工方法加工后交货。