W12Cr4V4Mo

宝钢W12Cr4V4Mo高速钢标准GB/T 9943-2008
W12Cr4V4Mo化学成分:
C：1.20～1.40
Si：≤0.40
Mn：≤0.40
W：11.50～13.00
Mo：0.90～1.20
Cr：3.80～4.40
V：3.80～4.40
S：≤0.030
P：≤0.030
W12Cr4V4Mo是高碳高钒型高速钢。具有高硬度、高红硬性、高耐磨性等优点。其切削性能和耐磨性显著高于W18Cr4V高速钢，一般用于制造各种简单刀具，适于加工中高强度钢、高温合金等难切削材料，也可用于制造具有高耐磨性的冷作模具。由于该钢含钒量高，被磨削性差，不适合制造高精度的复杂工具。
性能特点
高硬度：合金元素钨、铬、钒、钼等形成的碳化物弥散分布在钢的基体中，阻碍位错运动，经适当热处理后，硬度可达 65-67HRC。
良好的耐磨性：高硬度的合金碳化物能有效抵抗磨粒磨损，合理的合金成分和微观结构可减少粘着磨损，在加工含有硬质点的金属材料时优势明显。
较好的热硬性：在 550-600°C 的高温下仍能保持较高的硬度，高温下合金碳化物不易分解，能持续阻止晶粒长大和位错运动，保证切削刃口不会过快软化。
强度与韧性平衡较好：能承受较大的切削力和冲击负荷，在具有高硬度的同时，也有一定的韧性，可延缓裂纹或损坏的出现。
应用领域
切削刀具：可制造车刀、铣刀、钻头等，用于加工淬火钢、耐热钢等高硬度金属材料，能以较高切削速度加工，提高生产效率，保证加工精度。
冷作模具：适用于制造冲压模具、弯曲模具等冷作模具，能抵御金属冷加工过程中的摩擦和磨损，保持模具形状和尺寸稳定，确保冷加工的精度和一致性。
其他领域：还可用于制造机床零件、航空发动机零部件、汽车齿轮等对硬度、耐磨性和耐热性有较高要求的零部件。
热加工工艺
钢锭锻造：加热温度 1200-1220°C，开始温度 1100-1120°C，终止温度≥950°C。
钢坯锻轧：加热温度 1180-1200°C，开始温度 1120-1150°C，终止温度≥950°C。
热处理工艺
退火：通常在 840-860°C 进行，保温 2 小时后，以 20-30°C/h 的冷却速度冷却至 500-600°C，然后炉冷或堆冷，最终硬度控制在≤285HBW。
等温退火：退火温度 840-860°C，保温 2 小时，炉冷至 740-750°C，保温 2-4 小时，再炉冷至 500-600°C，出炉空冷，硬度≤262HBW。
球化退火：退火温度 840-860°C，保温 2-3 小时，等温温度 720-750°C，保温 4-5 小时，炉冷至 500°C 后出炉空冷，硬度 223-269HBW。