W18Cr4V

W18Cr4V为钨系高速钢，具有高的硬度、红硬性及高温硬度。其热处理范围较宽淬火不易过热，热处理过程不易氧化脱碳，磨削加工性能较好。该钢在500℃及600℃时硬度分别保持在HRC63～64及HRC62～63，对于大量的、一般的被加工材料具有良好的切削性能。
宝钢W18Cr4V标准GB/T 9943-2008
牌号：W18Cr4V高速工具钢
标准：GB/T 9943-1988
W18Cr4V高速钢特性及适用范围：
W18Cr4V广泛的钨系通用型高速钢，硬度、红硬性及高温硬度较高，易于磨削加工。适用作工作温度在 600℃以下仍能保持切削性能的刀具，如车、刨、铣、铰、拉刀、钻头、各种齿轮刀具及丝锥、板牙等，适于加工软的或中等硬度 (300～320HB以下) 的材料。及制作高温耐磨机械零
W18Cr4V化学成分：
碳 C ：0.70～0.80
硅 Si：0.20～0.40
锰 Mn：0.10～0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：3.80～4.40
镍 Ni：≤0.30
铜 Cu：≤0.25
钒 V ：1.00～1.40
钼 Mo：≤0.30
钨 W ：17.50～19.00
W18Cr4V力学性能：
硬度 ：交货硬度:(其他加工方法)≤269HB; (退火)≤255HB。
试样热处理制度及淬回火硬度:≥63HRC
性能特点
高硬度：常温下硬度可达 65-68HRC。
良好的红硬性：在 500℃和 600℃时，其硬度分别可保持在 HRC63-64 和 HRC62-63。
高耐磨性：合金元素形成的碳化物均匀分布在基体中，能有效抵抗切削过程中的磨损。
较好的韧性：在保证高硬度和耐磨性的同时，具有一定的韧性，能承受一定的冲击载荷。
良好的淬透性：整体淬透性好，淬火时能均匀、彻底地淬透，制品不同部位可保持一致的硬度和强度。
应用领域
切削工具制造：常用于制造车刀、铣刀、钻头、铰刀、拉刀、齿轮刀具、丝锥、板牙等，可对各种金属材料进行高速切削加工。
模具制造领域：适用于制造冷作模具，如冷冲模、冷镦模等，也可用于制造一些热作模具的关键部件。
其他领域：在航空航天领域用于制造涡轮叶片、燃烧室等关键部件；在能源领域用于制造核电站、火力发电厂中的高温管道、阀门等；在海洋工程中用于制作海洋平台、海上钻井设备和船舶配件等。
热处理工艺
退火：加热至 860-880℃，保温 2-3 小时，随炉冷却。
淬火：一般分两阶段，先在 800-850℃预热，然后加热至 1220-1280℃，油冷。
回火：淬火后通常进行 2-3 次回火，回火温度为 550-580℃。