W18Cr4VCo5

W18Cr4VCo5高速钢标准GB/T 9943-2008
牌号：W18Cr4VCo5高速工具钢
标准：GB/T 9943-1988
W18Cr4VCo5高速钢特性及适用范围：为钨系一般含钴型高速钢，较 W18Cr4V的红硬性和高温硬度稍高，但韧性低，淬火后，表面硬度可达63～66HRC 。用作高速切削刀具、自动化机床的刀具，供切削较高强度材料用。
W18Cr4VCo5化学成分：
碳 C ：0.70～0.80
硅 Si：0.20～0.40
锰 Mn：0.10～0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：3.75～4.50
镍 Ni：≤0.30
铜 Cu：≤0.25
钒 V ：0.80～1.20
钼 Mo：0.40～1.00
钨 W ：17.50～19.00
钴 Co：4.25～5.75
W18Cr4VCo5高速钢力学性能：
硬度 ：交货硬度:(退火)≤269HB。热处理及淬回火硬度:≥63HRC
性能特点
高硬度：常温下淬火回火后硬度可达 63-66HRC。
良好的红硬性：在高温环境下仍能保持较高的硬度和切削性能，可用于高速切削和高温切削作业。
高耐磨性：合金元素形成大量硬度高、稳定性好的碳化物，使其在切削过程中能有效抵抗磨损，延长刀具使用寿命。
较好的抗疲劳性：能够在重负荷和高频率的切削操作中保持稳定和可靠的性能。
良好的切削性能：易于进行切削加工，能够实现高效的切削过程，可有效地切削各种硬度较高的材料。
应用领域
切削工具制造：常用于制造铣刀、钻头、拉刀、螺纹刀等，可对各种金属材料进行高速切削加工。
模具制造领域：适用于制造冷作模具和热作模具，特别是需要处理较硬材料的模具。
航空航天领域：用于制造飞机零部件和发动机零件。
热处理工艺
淬火：820-870℃预热，1270-1290℃（盐浴炉）或 1280-1300℃（箱式炉）加热，油冷。
回火：540-560℃回火 2 次，每次 2h。
力学性能
交货硬度：（退火）≤269HB。
淬回火硬度：≥63HRC。