X75WCrV18-4-1

德国EN4957-2000标准X75WCrV18-4-1高速钢
X75WCrV18-4-1化学成分：
碳 C ：0.73～0.83
硅 Si：≤0.45
锰 Mn：≤0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：3.80～4.50
钒 V ：1.00～1.20
钨 W ：17.20～18.70
X75WCrV18-4-1钢是钨系高速工具钢,具有较高的硬度,热硬性和高温强度.其热处理范围较宽,热加工及热处理过程中不易氧化脱碳.
性能特点
高硬度：常温下硬度可达 HRC63-66。
高耐磨性：钨、钒等元素形成大量高硬度的碳化物，如碳化钨、碳化钒，可有效抵抗磨损。
良好的红硬性：在 600°C 左右的高温下，硬度仍能保持在 HRC50 左右。
较好的韧性：钒元素细化晶粒，以及合理的合金成分设计和热处理工艺，使其具有一定的韧性。
良好的淬透性：铬元素提高了钢的淬透性，在淬火时能从表面到心部获得较为均匀的硬度。
应用领域
切削刀具制造：用于制造钻头、铣刀、铰刀、车刀等，可加工高强度合金钢、不锈钢、耐热合金等难加工材料。
模具制造领域：广泛应用于冷作模具如冲压模具、冷挤压模具，也可用于热作模具如压铸模具、热挤压模具。
量具制造：可制造卡尺、千分尺等量具，保证量具的高精度和长期稳定性。
物理性能
密度：9.3g/cm3
热导率：20W/(m·K)
热膨胀系数：12μm/(m·K)
弹性模量：210GPa
泊松比：0.29
剪切模量：80GPa
加工工艺
锻造：需控制合适的锻造温度范围，过高易产生粗大晶粒，过低则变形抗力增大。
热处理：包括退火、淬火和回火等工艺。退火可降低硬度便于加工；淬火需在高温下快速冷却，形成高硬度的马氏体结构；淬火后通常要进行多次回火，以提高韧性和减少内应力。
切削加工：因其硬度高，切削加工时需选用合适的刀具和切削参数，优化切削速度、进给量和切削深度等。