YXM4

日本日立YXM4粉末高速钢标准JIS G4403
YXM4耐热型高速钢，是标准型Mo-Co系高速工具钢，宜于制造强力切割用耐磨，耐冲击各种工具，高冲模，螺丝模，较需韧性及形状繁杂工具，铣刀，钻头等。
YXM4化学成分: 
碳 C ：0.87～0.95
硅 Si：≤0.45
锰 Mn：≤0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：3.80～4.50
钒 V ：1.70～2.10
钼 Mo：4.70～5.20
钨 W ：5.90～6.70
钴Co：4.50～5.00
性能特点
高硬度：经过适当的热处理后，YXM4 粉末高速钢的硬度可达到 HRC66 - 68，能满足高速切削和加工高硬度材料的需求。
优异的红硬性：由于含有钨、钼、钒、钴等合金元素，在高温（如 600℃左右）下仍能保持较高的硬度和强度，可在高速切削过程中保持刀具的锋利度和切削性能。
良好的耐磨性：均匀细小的碳化物分布在基体中，有效提高了钢材的耐磨性能，延长了刀具和模具的使用寿命。
高韧性：粉末冶金工艺使钢材组织均匀，避免了传统高速钢中常见的粗大碳化物偏析问题，从而具有较高的韧性，减少了刀具在使用过程中发生崩刃和断裂的风险。
良好的加工性能：虽然硬度较高，但由于组织均匀，YXM4 粉末高速钢在磨削、切削等加工过程中表现出较好的加工性能，能够制造出高精度的刀具和模具。
应用领域
切削刀具：常用于制造各种高性能的切削刀具，如铣刀、钻头、丝锥、拉刀等，可用于加工高强度合金钢、不锈钢、钛合金等难加工材料。
冷作模具：适用于制造冷挤压模、冷镦模、冲压模等冷作模具，其高硬度、耐磨性和韧性能够保证模具在承受高压力和冲击载荷时的使用寿命。
其他领域：在航空航天、汽车制造、机械加工等行业中，YXM4 粉末高速钢还可用于制造一些对材料性能要求较高的零部件，如高温轴承、精密齿轮等。
热处理工艺
淬火：预热温度一般为 800 - 850℃，最终淬火温度在 1180 - 1220℃，具体温度需根据工件尺寸和形状进行调整。淬火冷却方式可采用油冷或分级淬火。
回火：回火温度通常为 540 - 560℃，回火次数一般为 3 次，每次回火时间为 1 - 2 小时。回火的目的是消除淬火应力，提高钢的韧性和尺寸稳定性。