YXM7

日本YXM7标准JIS G4403
日本日立YXM7粉末冶金高速工具钢
YXM7化学成分：
C：0.97～1.05
Si：0.20～0.55
Mn：0.15～0.40
P：0.030
S：0.030
Cr：3.50～4.00
Mo：8.20～9.20
V：1.75～2.25
W：1.40～2.10
Ni+Cu：0.75
出厂状态：经硬化及回火至约 HB 330-360
特性应用：高硬度,高耐磨性及切削性能,高冲击韧性,优异的研磨性.
性能特点
高硬度：经过恰当热处理后，硬度可达到 HRC67 - 69，能满足高速切削及加工高硬度材料的需求。
卓越的红硬性：因含钨、钼、钒、钴等合金元素，在 600 - 650℃的高温下仍能保持高硬度和强度，确保高速切削时刀具的锋利度和切削性能。
的耐磨性：均匀细小的碳化物分布在基体中，有效提升了钢材的耐磨性能，大幅延长刀具和模具的使用寿命。
高韧性：粉末冶金工艺使钢材组织均匀，避免了传统高速钢中粗大碳化物偏析问题，具有较高韧性，降低刀具使用中崩刃和断裂的风险。
良好的热稳定性：在高温环境下能保持性能稳定，不易发生变形和软化，保证加工精度和质量。
应用领域
切削刀具：常用于制造铣刀、钻头、丝锥、拉刀、滚刀等高性能切削刀具，可加工高强度合金钢、不锈钢、钛合金等难加工材料。
冷作模具：适用于制造冷挤压模、冷镦模、冲压模等冷作模具，其高硬度、耐磨性和韧性保证模具在承受高压力和冲击载荷时的使用寿命。
热作模具：由于良好的热稳定性和耐磨性，也可用于一些热作模具领域，如热锻模、压铸模等。
航空航天与汽车制造：在航空航天和汽车制造行业中，用于制造对材料性能要求极高的零部件，如航空发动机叶片加工刀具、汽车发动机关键零部件加工工具等。
热处理工艺
淬火：预热温度一般为 800 - 850℃，最终淬火温度在 1190 - 1230℃，具体温度要根据工件尺寸和形状调整。淬火冷却方式可采用油冷或分级淬火。
回火：回火温度通常为 540 - 560℃，回火次数一般为 3 - 4 次，每次回火时间为 1 - 2 小时。回火目的是消除淬火应力，提高钢的韧性和尺寸稳定性。