YXR7

日本YXR7标准JIS G4403
YXR7高速钢
YXR7粉末冶金钢是高韧性的模型高速钢,造应于真空淬火.日本YXR7冷加工用工具钢62-65HRC，显示高韧性的模型高速钢，日本YXR7冷加工用工具钢造应于真空淬火。日本YXR7冷加工用工具钢主要用于搓丝滚，冷锻模轧辊，冷锻冲头，落料冲头等。
YXR7化学成分:   
C碳 :0.8
Si硅:0.8
Mn锰:0.3
Cr铬:4.7
W钨:1.3
V钒:1.3
Mo钼:5.5
Co 钴：—
性能特点及符合标准情况
高硬度：YXR7 经淬火回火处理后，硬度可达 HRC67 - 69，符合 JIS G4403 标准中对高性能高速钢硬度的要求。高硬度使它在切削和成型加工中能有效抵抗磨损，保持刀具的锋利度和尺寸精度。
优异的红硬性：由于含有钨、钼、钒、钴等合金元素，YXR7 在 600 - 650℃的高温下仍能保持较高的硬度和强度，满足 JIS G4403 对高速钢在高温环境下性能的期望，适用于高速切削和难加工材料的加工。
良好的耐磨性：粉末冶金工艺使碳化物均匀细小分布在基体中，有效提高了耐磨性。这与标准中对高速钢耐磨性能的要求相符，能延长刀具和模具的使用寿命。
高韧性：粉末冶金技术避免了传统高速钢中粗大碳化物偏析问题，使 YXR7 具有较高韧性，减少了刀具在使用过程中崩刃和断裂的风险，虽然标准中可能未针对此特殊工艺钢种明确韧性指标，但良好的韧性是高速钢综合性能的重要体现。
热处理工艺（结合标准通用原则）
淬火：
预热温度一般在 800 - 850℃，目的是使工件均匀受热，减少热应力，避免在后续高温淬火时产生裂纹。
最终淬火温度在 1190 - 1230℃，具体温度需根据工件尺寸、形状和实际使用要求调整。淬火冷却方式可采用油冷或分级淬火，以获得合适的组织和性能，这也符合 JIS G4403 对高速钢淬火工艺的大致指导方向。
回火：回火温度通常为 540 - 560℃，回火次数一般为 3 - 4 次，每次回火时间为 1 - 2 小时。回火可消除淬火应力，提高钢的韧性和尺寸稳定性，使钢材性能达到平衡，是 JIS G4403 标准中高速钢热处理的常见要求。