Z85MD06-06


法国Z85MD06-06
标准NF
Z85MD06-06
高速钢钨钼系通用型高速钢，易于热处理，较耐磨，热硬度及韧性较高，可磨削优良，密度较小，易于氧化脱碳。可制作钻头、铣刀、刀片、成形刀具、车削及剥削刀具、丝锥、板牙、锯条及各种冷冲模具等。
Z85MD06-06
化学成分：
C：0.80～0.88
Mn：≤0.40
Si：≤0.45
Cr：3.80～4.50
Mo：4.70～5.20
V：1.70～2.10
W：5.90～6.70
P：≤0.030
S：≤0.030
Z85MD06-06
性能特点推测
高硬度：凭借合理的合金元素配比，经过适当的热处理后，“Z85MD06 - 06” 高速钢可能具有较高的硬度，预计硬度能达到 HRC63 - 67，可对多种金属材料进行有效切削。
良好的红硬性：钼和可能存在的钴元素有助于提高钢的红硬性，使该高速钢在 600℃左右的高温下仍能保持一定的硬度和强度，适合高速切削加工，减少刀具在高温下的磨损和软化。
较好的耐磨性：碳化物的存在赋予了钢良好的耐磨性，能够抵抗切削过程中工件材料对刀具的磨损，延长刀具的使用寿命。
一定的韧性：通过合理的成分设计和热处理工艺，该钢可能具备一定的韧性，降低刀具在切削过程中因受到冲击而发生崩刃的风险。
应用领域推测
切削刀具制造：适合制造各种切削刀具，如钻头、铣刀、丝锥等，可用于机械加工行业对碳钢、合金钢等金属材料的切削加工。
模具制造：由于其高硬度和耐磨性，也可用于制造冷作模具，如冷镦模、冷挤压模等，承受冷加工时的压力和摩擦。
热处理工艺推测
淬火：预热温度一般在 800 - 850℃，以减小工件在加热过程中的热应力。最终淬火温度可能在 1180 - 1240℃，具体温度需根据工件的尺寸、形状和实际使用要求进行调整。淬火冷却方式可采用油冷或分级淬火。
回火：回火温度通常为 540 - 560℃，回火次数一般为 3 - 4 次，每次回火时间为 1 - 2 小时。回火的目的是消除淬火应力，提高钢的韧性和尺寸稳定性，进一步提升红硬性。