Alloy B-2

材料号：Alloy B-2高温镍合金
标准：UNS AISI ASTM
Alloy B-2特性及应用： Alloy B-2耐腐蚀合金， 
Alloy B-2化学成分Typical values(Weight)
Ni：余量
Mo：26.0-30.0
Fe：2.0
C：0.02
Co：1.0
Cr：1.0
Mn：1.0
Si：0.10
P：0.040
S：0.030
Alloy B-2物理性能:
密度：9.24g/cm3
熔点：1330-1380℃
耐腐蚀性能特点
耐还原性酸腐蚀：在盐酸、硫酸、磷酸、醋酸等还原性酸中表现出色。能耐受常压下任何温度、任何浓度的盐酸腐蚀。在不充气的中等浓度非氧化性硫酸中也有优良的耐蚀性。
耐有机酸腐蚀：对于高温醋酸、甲酸等有机酸，以及溴酸等具有良好的抗腐蚀能力，可用于相关的化工生产设备制造。
耐卤族催化剂腐蚀：对卤族催化剂的腐蚀有较好的耐受性，在涉及卤族催化剂的工艺中能保持稳定。
抗应力腐蚀开裂和点蚀：在低至中等浓度的盐酸等环境中，有优异的抗应力腐蚀开裂性和点蚀抗性。
应用领域
化工与石化工业：用于制造处理酸性介质的反应器、热交换器、储罐、泵、阀门等设备和管道。比如在盐酸、硫酸、磷酸等强还原性酸的生产和处理设备中应用广泛。
制药工业：某些制药工艺在强酸环境中进行，可用 Alloy B-2 制造反应器、蒸发器和其他涉及酸性液体的设备。
环保与废水处理：在处理含有强酸废液的系统中，能有效抵抗腐蚀性物质对设备的侵蚀，延长设备寿命。
能源行业：用于酸性气体的提取和处理设备中的零部件和管道，确保在高温、酸性条件下稳定运行。
海洋领域：在高腐蚀性的海洋环境中，可用于制造相关设备和部件，如海水冷却热交换器、海洋产品管道系统等。
焊接与加工注意事项
焊接：
控制敏化：有两个对晶间腐蚀性能影响较大的敏化区，1200-1300℃的高温区和 550-900℃的中温区，焊接时要控制温度和时间，避免敏化。
防止相析出：焊缝金属及热影响区可能因枝晶偏析，析出金属间相和碳化物，增加晶间腐蚀敏感性，需采用合适的焊接工艺和参数。
加工：热加工工艺控制不当会导致晶粒长大，晶间析出高 Mo 的 σ 相，使抗晶间腐蚀性能下降，应严格控制热加工过程。