GH3536

GH3536特性及应用领域概述：
GH3536主要是用铬和钼固溶强化的一种铁量罗高的镍基高温合金,具有良好的抗 化和耐腐蚀性能,在900℃以下有中等到的持久和蠕变强度,冷、热加工成形性和焊接性能良好。适用于制造航空发动机的燃烧室部件和其他高温部件，900℃以下长期使用，短时工作温度达到1080℃。
GH3536化学成分：（GB/T14992-2005）
镍Ni：余量
铬Cr：20.5-23.5
铁Fe：17.0-20.0
钨W：0.2-1.0
钼Mo：8.0-10.0钴Co：0.5-2.5
碳C：0.05-0.15
锰Mn：1.0
硅Si：1.0
硫S：0.01
磷P：0.015
铝Al：0.1
GH3536密度：ρ=8.3g/cm3
GH3536熔化温度范围： 1295～1381℃
物理性能
密度：8.3g/cm3。
熔点范围：1260 - 1355℃。
导热性能：具有中等的导热性。
电阻性能：相对较低。
耐腐蚀性能：在高温下具有较强的抗高温氧化、抗硫化、抗氯化等腐蚀性介质的能力。
力学性能
室温下：抗拉强度 σb 为 690MPa，屈服强度 σp0.2 为 275MPa，延伸率 σ5 为 30%，布氏硬度 HBS≥241。
900°C 时：抗拉强度可达 620MPa，屈服强度为 380MPa。
金相组织结构
该合金在固溶状态的组织为奥氏体基体，还有少量的 TiN 和 M6C 型碳化物。
工艺性能
固溶处理：温度范围是 1160℃～1190℃，在 1175℃左右，冷却方式一般为水淬，厚度小于 1.5mm 的材料也可快速空冷。
去应力退火：温度 870℃。
焊接：可用钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊等各种焊接工艺，优先考虑脉冲电弧焊。
应用领域
航空航天领域：用于制造航空发动机的燃烧室部件、涡轮叶片、导向叶片、高压燃烧室、扩散器、尾喷口等高温部件。
能源领域：常用于工业和航空汽轮机的燃烧室、整流器、结构盖，工业炉部件、支撑辊、栅板、丝带和辐射管，石油化学炉中的螺旋管，高温气体冷却核反应堆等。
化工领域：用于制造化工设备中的换热器、反应器、蒸发器、压力容器等在强腐蚀环境下工作的部件。
海洋工程领域：可用于制造海上石油钻井平台、海水处理设备等在海水环境中工作的设备。