NCF600

NCF600执行标准：JIS G4902 / NCF 600
NCF600合金是镍铬铁基固溶强化合金，具有良好的耐高温腐蚀和抗、 化性能、优良的冷热加工和焊接性能，在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。
NCF600化学成分：
碳C：0.15
硅Si：0.50
锰Mn：1.00
磷P：0.03
硫S：0.015
镍Ni：72
铬Cr：14-17
铜Cu：0.50
铁Fe：6.00-10.00
物理性能
密度：8.43g/cm3
熔点：1370-1413℃
热导率：室温下约为 14.9W/(m?K)
线膨胀系数：13.3μm/m·K（20-100℃）
弹性模量：约 200GPa（室温）
力学性能
抗拉强度：550-690MPa（退火状态）
屈服强度：205-345MPa（0.2% 偏移屈服强度）
延伸率：35%-55%
硬度：布氏硬度约为 85HB
性能特点
耐腐蚀性能：在多种腐蚀介质中表现出色，包括有机酸（如乙酸、蚁酸）和具有中等耐蚀性的无机酸等，高镍含量使其几乎能完全抵抗氯化物环境中的应力腐蚀开裂。
抗氧化性能：在高温下能形成一层致密的氧化膜，可在连续的空气氧化环境下耐受高达 1100℃的温度。
加工与焊接性能：在高温状态下仍能保持较好的塑性，易于加工成各种形状。可通过常规焊接方法进行连接，但需注意选择合适的焊接材料和工艺，以避免焊接缺陷。
应用领域
航空航天领域：用于制造燃气涡轮发动机的涡轮叶片、燃烧室等关键部件。
化工与石油领域：可用于制造反应器、换热器、干馏塔等设备。
核工业领域：用于制造核反应堆的燃料元件、反应堆压力容器等关键部件。
其他领域：在热处理工业中，用于制作辊道炉膛和其他炉体部件以及热处理篮和托盘等。