NS3103

材料号：NS3103合金是镍-铬-铁基固溶强化合金，具有良好的耐高温腐蚀和抗 化性能、优良的冷热加工和焊接性能，在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以通过冷加工得到强化，也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接，适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗 化零件。
标准：GB/T14992-2005
NS3103化学成分：
C: ≤0.10
Cr: 21.0～25.0
Ni: 余量
Mo: —
Co: —
Cu: ≤1.00
Al: 1.00～1.70
Ti: —
Fe: 10.0～15.0
Si: ≤0.05
Mn: ≤1.00
P: ≤0.030 
S: ≤0.015
性能特点
物理性能
密度：8.42g/cm3
熔点：1360～1411°C
弹性模量：124.7～206.5GPa
热膨胀系数：13.75μm/(m·°C)
导热性：约为 10～20W/(m?K)
机械性能
抗拉强度：退火处理≥650MPa，固溶处理≥600MPa
屈服强度：退火处理≥300MPa，固溶处理≥240MPa
延伸率：≥30%
硬度：退火处理 - 固溶处理≤220HB
化学性能
抗氧化性能：在高温下能形成稳定氧化膜，可在高达 1204°C 的温度下保持抗氧化特性，抗氧化皮在反复热循环下不易剥落。
耐腐蚀性：在多种腐蚀性环境中表现出色，能抵抗氧化、硫化等多种腐蚀介质的侵蚀。
耐渗碳性：在高温下具有良好的耐渗碳性能。
加工与热处理
热加工：通常在 1100°C 至 1300°C 进行锻造、热轧等热加工，以提高合金塑性。
冷加工：因高强度和硬度，冷加工难度大，加工中易出现加工硬化，建议使用硬质合金刀具。冷轧和冷拔可制造薄板、管材等，但需进行适当退火处理。
热处理
退火：退火温度一般在 900°C 至 1050°C 之间，保温 1-2 小时后缓慢冷却至室温。
固溶处理：在 1050°C 至 1150°C 温度下保温 2 小时，随后快速水淬或油淬。
时效处理：固溶处理后进行，分两阶段，第一阶段在 450°C 至 500°C 保温数小时至 12 小时，第二阶段在 150°C 至 200°C 保温数小时至 24 小时。
应用领域
航空航天领域：用于制造航空发动机、燃气涡轮、热交换器等高温部件。
石油和天然气行业：用于油气开采、炼油设备以及天然气处理设备中的高温、高腐蚀环境。
化学工业：广泛应用于高温反应器、化学加工设备和其他在苛刻环境下工作的设备，如硝酸生产中的催化剂载体网格。
电力行业：适用于火力发电厂中的锅炉和蒸汽管道等高温部件，可做蒸汽过热器管支撑。
其他领域：可用于电镀和表面处理领域作镀层和保护层，也用于医疗器械、热处理马弗炉、蒸馏器、辐射管等。