1.2367

德国DIN标准1.2367模具钢
1.2367德国热作模具钢 
1.2367模具钢的特性 电渣重溶热作钢，组织更均匀，材质更净化，各向同性度高，具有高的高温强度、高温耐磨性及抗裂纹扩展能力。 
1.2367供货状态及硬度 退火态，硬度≤235HBS。 
化学成分：
碳（C）：0.35% - 0.40%，保证钢材具有一定的强度和硬度。
硅（Si）：0.30% - 0.50%，增强钢的强度和硬度，对淬透性有一定影响。
锰（Mn）：0.30% - 0.60%，提高钢的强度、淬透性，改善热加工性能。
磷（P）：≤0.035%，限制其含量以避免降低钢材的韧性和耐腐蚀性。
硫（S）：≤0.010%，减少硫含量可提高钢材的纯净度，改善韧性和横向性能。
铬（Cr）：4.70% - 5.20%，提高钢的耐腐蚀性、抗氧化性以及淬透性，在热作模具钢中有助于提高热强性和耐磨性。
钼（Mo）：2.70% - 3.30%，提高钢的强度、硬度、热强性和淬透性，防止回火脆性。
钒（V）：0.40% - 0.70%，细化晶粒，提高钢的强度、硬度和耐磨性，改善热疲劳性能。
性能特点：
高温性能好：具有出色的抗高温磨损能力、热强性和抗回火性，在高温环境下能保持较高的硬度和强度，不易发生变形和软化。
韧性较高：经过适当的热处理后，具有较高的韧性，能够承受较大的冲击载荷，不易发生断裂。
耐磨性强：合金元素的合理配比使其具有良好的耐磨性，能有效抵抗热作模具在工作过程中的磨损，提高模具的使用寿命。
热处理变形小：热处理工艺性能良好，在淬火和回火等热处理过程中，变形倾向较小，能够保证模具的尺寸精度。
耐腐蚀性较好：高铬含量使其在多种腐蚀介质中具有较好的耐腐蚀性能，特别是在高温环境下能够抵御氧化和腐蚀。
力学性能：
屈服强度（Rp0.2）：≥930MPa。
抗拉强度（Rm）：1200 - 1450MPa。
延伸率（A）：≥10%。
断面收缩率（Z）：≥35%。
热处理工艺：
退火：通常在 850 - 880°C 进行，保温 1 - 2 小时，冷却方式为空冷或慢冷至 400℃。
淬火：在 1030 - 1070°C 进行，淬火介质可选择气或油。
回火：回火温度 500 - 650°C，每 25mm 保持约 60min 以上，空冷。
应用领域：
模具制造：用于制造热锻模、铝和锌压铸模以及铝合金、铜合金挤型模等复杂的挤型模。
工业工具：适用于制造热辊、热作冲模和热作冷模等工具。
航空航天：用于制造需要高耐热性和高强度的航空发动机部件。
汽车制造：用于制造汽车零部件，如发动机部件和传动系统部件。