1.2840

Buderus德国1.2840钢是冷作模具钢。耐磨性及韧性高，抗冲击力强，锐边保持性能良好及保留回火，且在经特别处理后可进行氮化。1.2840适用于高耐磨性长寿命的各类冷冲模具及重型落料模、冷挤压、深拉伸模等。
化学成分
碳（C）：含量约为 1.05 - 1.20%，高碳含量赋予了钢材高硬度和耐磨性，是保证钢材具备良好切削和耐磨性能的关键元素。
硅（Si）：含量在 0.10 - 0.40%，有助于增强钢的强度和硬度，同时还能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性。
锰（Mn）：含量大概为 0.20 - 0.50%，能提高钢的强度和韧性，并且改善钢的加工性能，使钢材在锻造和加工过程中更加容易成型。
铬（Cr）：含量约 0.30 - 0.50%，可提高钢的硬度、耐磨性和耐腐蚀性，增加钢的淬透性，使钢材在淬火时能够更均匀地硬化。
钨（W）：含量为 0.80 - 1.20%，它能显著提高钢的硬度、强度和耐磨性，同时增加钢的热硬性和回火稳定性，确保钢材在高温和高负荷条件下仍能保持良好的性能。
物理性能
密度：约为 7.85g/cm3，这是大多数钢铁材料常见的密度值。
热膨胀系数：在不同温度区间有不同数值，一般在室温到高温范围内，热膨胀系数相对稳定，使得钢材在温度变化时尺寸变化相对较小，有利于保证模具等制品的精度。
热导率：具有一定的热传导能力，能在一定程度上帮助钢材在热处理和使用过程中散热，避免因局部过热导致性能下降。
力学性能
硬度：退火状态下硬度一般在 207 - 255HB；淬火回火后硬度可达 60 - 64HRC，高硬度使其能够胜任对耐磨性要求较高的工作。
强度：具有较高的抗拉强度和屈服强度，能够承受较大的压力和冲击力，不易发生变形和断裂。
韧性：在保证高硬度的同时，也具备一定的韧性，可抵抗一定程度的冲击载荷，减少在使用过程中出现脆性断裂的风险。
主要特性
高耐磨性：得益于其高碳含量以及合金元素的作用，在与其他材料摩擦过程中，能有效抵抗磨损，延长使用寿命。
良好的切削加工性：钢材的组织结构均匀，使得它在进行切削加工时，刀具的磨损相对较小，能够获得较好的加工表面质量。
一定的淬透性：能够在淬火过程中使钢材内部得到较为均匀的硬化，保证整体性能的一致性。
应用领域
模具制造：常用于制造冷冲压模具、冷镦模具、剪切刀具等。例如在金属冲压加工中，能够承受板材的冲压和剪切力，保持模具的形状和尺寸精度。
刀具制造：可用于制造一些小型的、对硬度和耐磨性要求较高的刀具，如雕刻刀、修边刀等。
量具制造：由于其尺寸稳定性较好，也可用于制造一些量具，如卡尺、千分尺等，确保量具的精度和可靠性。
热处理工艺
退火：加热至 720 - 750℃，保温一段时间后随炉缓慢冷却，目的是降低硬度，改善切削加工性能，消除内应力。
淬火：加热至 780 - 820℃，油冷淬火。淬火过程中要严格控制加热速度和保温时间，以确保钢材能够获得良好的硬度和组织。
回火：淬火后应及时进行回火处理，回火温度一般在 150 - 200℃，回火可以消除淬火应力，提高钢材的韧性和尺寸稳定性。