1.2842

1.2842德国标准 DIN
德国撒斯特1.2842冷作模具钢，1.2842钢易于锻造、退火，切削性能好，韧性、淬性偏低，具有强烈抵制过热敏感性，以及网状碳化物的析出倾向。具有较高的硬度和耐磨性，淬火时变形较小。具有良好的冲裁能力。1.2842钢用于厚度小于6mm的冲压模具、切纸机，刀具等。
1.2842广泛应用。1.2842钢与碳素工具钢相比，具有较高的硬度和耐磨性；淬火时变形较小，具有良好的冲裁能力，要求硬度63HRC。
化学成分
碳（C）：质量分数为 0.85% - 0.95%，高碳含量有助于提高钢的硬度和耐磨性。
硅（Si）：含量在 0.10% - 0.40%，能增强钢的强度和硬度，提高抗氧化性和耐腐蚀性。
锰（Mn）：质量分数为 1.80% - 2.20%，可提高钢的强度和韧性，改善加工性能。
磷（P）：≤0.030%，硫（S）：≤0.030%，这两种元素属于杂质元素，含量较低，可减少对钢性能的不利影响。
铬（Cr）：含量为 0.20% - 0.50%，可提高钢的硬度、耐磨性和耐腐蚀性，增加钢的淬透性。
钒（V）：质量分数为 0.05% - 0.15%，能细化晶粒，提高钢的强度和韧性，增加耐磨性和回火稳定性。
物理性能
密度：约为 7.85g/cm3。
弹性模量：约为 210×103N/mm2。
热导率：常温下约为 30.0W/(m?K)。
电阻率：约为 0.35Ω?mm2/m。
比热容：约为 0.46J/(g?K)。
线性热膨胀系数：在 20 - 100°C 时为 12.1×10??/°C，在 20 - 200°C 时为 13.3×10??/°C，在 20 - 300°C 时为 13.8×10??/°C，在 20 - 400°C 时为 14.3×10??/°C，在 20 - 500°C 时为 14.1×10??/°C，在 20 - 600°C 时为 14.2×10??/°C，在 20 - 700°C 时为 14.6×10??/°C。
力学性能
硬度：退火状态下，硬度≤229HB；淬火回火后，硬度可达 60 - 64HRC。
强度：油淬、细晶化并在 425°C 回火后，抗拉强度约为 1158MPa，屈服强度约为 1034MPa。
韧性：具有中等韧性，在承受冲击载荷时，有一定的抵抗能力，但相对一些专门的韧性钢，韧性稍低。
主要特性
高耐磨性：合金元素的合理配比，使其在摩擦过程中，能较好地保持表面的完整性，抵抗磨损。
良好的加工性能：钢材的组织结构均匀，在切削、磨削等加工过程中，加工精度容易保证，加工表面质量较好。
尺寸稳定性高：经过适当的热处理后，在使用过程中，尺寸变化较小，能够保证模具或零件的尺寸精度。
应用领域
模具制造：适用于制造各种精密测量工具和模板，以及尺寸相对较小的冲压模、冷压模、雕刻模、落料模等。也可用于制造大型截面、形状复杂、工作条件繁重的冷冲模具和工具，如钢板的冲孔模、修边模、翻边模、深拉深模等。
刀具制造：可用于制造剪切刀具、螺纹切削工具、圆锯等，能够在切削过程中保持良好的切削刃锋利度和耐磨性。
其他领域：还可作为机床丝杆等结构零件，利用其高强度、高硬度和良好的尺寸稳定性，保证零件在长期使用过程中的精度和性能。
热处理工艺
锻造：将钢材缓慢且均匀地加热至 1000°C，在 1050 - 850°C 范围内进行锻造，如有必要可重新加热，锻造后缓慢冷却（在炉中），以避免产生应力。
退火：均匀加热至 720°C，保温后随炉冷却，退火后硬度约为 229HB。
淬火：将钢材均匀加热至 790 - 820°C，加热透烧后（如有可能，可先在 300 - 500°C 预热），按每 25 毫米厚度保温 30 分钟，然后立即在油中淬火。
回火：在选定的回火温度下均匀、充分地加热钢材，按每 25 毫米总厚度保温至少 1 小时。回火温度不同，硬度也不同，例如在 100°C 回火，硬度为 64HRC；在 150°C 回火，硬度为 63HRC；在 200°C 回火，硬度为 62HRC；在 250°C 回火，硬度为 60HRC；在 300°C 回火，硬度为 56HRC；在 400°C 回火，硬度为 50HRC。