2Cr3Mo3VNb

2Cr3Mo3VNb钢是在3cr3mo3v钢的基础上改进而成的，其特点是含碳量较低，增加了铭含量，属于低碳中合金热作模具钢，具有较高的热强韧性和热稳定性。
化学成分：碳（C）含量为 0.20%-0.30%，硅（Si）含量不超过 0.60%，锰（Mn）含量不超过 0.35%，铬（Cr）含量为 2.50%-3.20%，钼（Mo）含量为 2.70%-3.20%，钒（V）含量为 0.60%-1.20%，磷（P）、硫（S）含量均不超过 0.030%。
力学性能：抗拉强度≥1500MPa，屈服强度≥1150MPa，冲击韧性（室温）≥6J（2mm 缺口），高温硬度（300℃）为 HRC38-42，疲劳极限为 300MPa（10?次循环）。
热处理工艺：预备热处理采用正火，温度为 950-980℃×3h，空冷，以细化晶粒，消除锻造应力。最终热处理为淬火 + 回火，一次淬火温度 1020-1050℃，油冷或气淬；二次回火，第一次回火温度 560-590℃×4h，空冷，第二次回火温度 600-630℃×4h，空冷。
主要特性
热强韧性与热稳定性高：在 650-700℃有较高抗拉强度，300-700℃冲击韧性良好，能承受热作模具在工作时的热应力和机械应力。
耐磨性优异：在 800-850℃具有良好的抗热磨损性，适合在高温、高摩擦环境下工作。
抗热疲劳性好：在 650℃和 750℃表现出良好的抗热疲劳性，可承受反复加热和冷却循环。
抗氧化性强：在 600℃时具有较好的抗氧化性，能抵抗高温氧化腐蚀。
应用领域
热锻模具：如高速镦锻机模、中小机锻模、辊锻机模等，可承受热锻过程中的冲击力和高温。
热挤压模具：用于金属热挤压加工，如铜材热挤压模，能承受高温和高压。
压铸模具：适用于压铸有色金属，如铝合金、锌合金等的压铸模，可保证模具在多次压铸循环后仍能保持形状精度。