4Cr3Mo3SiV

合金工具钢：4Cr3Mo3SiV
标准GB/T1299-1985
4Cr3Mo3SiV热作模具钢，是引进美国的H10钢，有好的淬透性，韧性和高温硬度。
化学成分：碳（C）0.35%-0.45%，硅（Si）0.80%-1.20%，锰（Mn）0.25%-0.70%，磷（P）≤0.030%，硫（S）≤0.030%，铬（Cr）3.00%-3.75%，钼（Mo）2.00%-3.00%，钒（V）0.25%-0.75%。
性能特点：
淬透性好：能够在较大尺寸的模具上获得均匀的组织和性能。
韧性高：具有良好的抗冲击性能，能够抵抗冲击载荷，减少模具在使用过程中发生断裂的风险。
高温硬度高：在高温环境下仍能保持较高的硬度，使其适用于高温热加工工艺。
耐磨性好：经热处理后硬度高，耐磨性能优异，可延长模具使用寿命。
抗氧化性能良好：在高温强氧化环境中表现出色，减少氧化损耗。
热处理性能好：热处理过程中尺寸稳定性好，变形小。
力学性能：抗拉强度（Rm）≥963MPa，屈服强度（Rp0.2）≥854MPa，冲击韧性（KV/Ku）≥12J，延伸率（A）≥12%，断面收缩率（Z）≥14%，退火状态硬度≤229HB，淬火回火后硬度 50-55HRC。
物理性能：密度 7.8g/cm3，弹性模量 200GPa，热导率 43.3W/(m?K)（593℃），比热容 420J/(kg?K)（593℃），电阻率 0.24Ω?mm2/m。
热处理规范：
退火：温度为 790±15℃，硬度≤229HB。
淬火：预热温度 790±15℃，淬火温度 1010±6℃（盐浴）或 1020±6℃（炉控气氛），保温 5-15 分钟，空冷。
回火：回火温度为 550±6℃，回火两次，每次 2 小时。此外，可进行渗氮、渗碳等表面处理，进一步提高耐磨性和耐腐蚀性。
应用领域：广泛应用于热作模具、铝合金压铸模具、航空航天、石油化工等领域。如制造热挤压模、热冲模、热锻模、压铸模、塑胶模具等，也用于制造飞机、火箭等耐热 400-500℃工作温度的结构零件，以及高温、高压环境下的机械部件。
供应形式：供应形式多样，有线材、锻件、板材、圆钢等，能够满足不同加工和应用需求。