5Cr4Mo3SiMnVA1

执行标准GB/T1299-2000
5Cr4Mo3SiMnVA1(012A1)基体钢类型的冷热两用型工模具钢，作为冷作模具钢，具有较高的强韧性，良好的耐热性和耐冷热疲劳性，淬透性和淬硬性均较好。它与碳素工具钢、低公合金工具钢以及Cr12型钢相比，具有较高的韧性；作为热作模具钢，它与3Cr2W8V钢相比，具有较高的温度强度和较优良的抗热疲劳性能。这种钢用于标准件行业的冷镦模和轴承行业的热挤压模使用，寿命比原钢种有较大的提高。
化学成分：碳（C）含量在 0.47%-0.57%，硅（Si）含量为 0.80%-1.10%，锰（Mn）含量在 0.80%-1.10%，铬（Cr）含量为 3.80%-4.30%，钼（Mo）含量为 2.80%-3.40%，钒（V）含量为 0.80%-1.20%，铝（Al）含量为 0.30%-0.70%，磷（P）、硫（S）含量均不超过 0.030%。
物理性能：钢的临界点温度近似值为 Ac1=837℃、Ac3=902℃、Ms=277℃、凝固点 = 1460℃。弹性模量 E（20℃）为 210700MPa。在 20-200℃、20-300℃、20-400℃、20-500℃、20-600℃、20-700℃时，钢的线（膨）胀系数分别为 11.02×10-6℃-1、11.21×10-6℃-1、12.38×10-6℃-1、13.00×10-6℃-1、12.43×10-6℃-1、12.21×10-6℃-1。
热加工规范：加热温度 1100-1140℃，始锻温度 1050-1080℃，终锻温度≥850℃，冷却方式为缓冷（砂或坑冷）。
等温退火规范：以≤50℃/h 的速度，随炉缓慢升温，加热至温度 860℃±10℃，保温时间 4h，炉冷至温度 710-720℃，保温时间 6h，再炉冷至温度 500-600℃，出炉空冷。
淬火、回火规范：淬火温度 1090-1120℃，油冷却，回火温度 580-620℃。
主要特性：作为冷作模具钢，具有较高的强韧性，良好的耐热性和耐冷热疲劳性，淬透性和淬硬性均较好，与碳素工具钢、低合金工具钢以及 Cr12 型钢相比，具有较高的韧性；作为热作模具钢，与 3Cr2W8V 钢相比，具有较高的温度强度和较优良的抗热疲劳性能。
典型应用：可用于制造冷挤模、冲裁模、冷镦模、拉深模、弯曲模等冷作模具，也适用于制作槽用螺栓热锻模、热挤压冲头等热作模具，还可以代替 3Cr2W8V、Cr12MoV 使用。