40CrMnMo7

德国DIN标准40CrMnMo7钢，德国模具钢，该钢经“超纯净”工序生产，预硬化，呈现高度的微观纯净及优良的均质结构，优良的抛光性及光蚀刻花性。经热处理后，加工及抛光性能良好，可进行氮化处理，适于镀铬等表面处理，材质硬度均匀（至400mm厚），良好的韧性，良好的机械加工性能。金组织为马氏体及贝氏体组织。
化学成分
碳（C）：0.35% - 0.45%，是提高钢强度和硬度的主要元素。
硅（Si）：0.20% - 0.40%，有助于提高钢的强度和硬度，增强抗氧化性和耐腐蚀性。
锰（Mn）：1.30% - 1.60%，增加钢的淬透性，提高强度和韧性，细化晶粒，使钢材在受力时能更好地分散应力。
磷（P）：≤0.030%，属于有害元素，需严格控制，含量过高会降低钢的韧性和耐腐蚀性。
硫（S）：≤0.030%，也是有害元素，会降低钢的韧性和耐腐蚀性，应严格控制。
铬（Cr）：1.80% - 2.10%，提高钢的淬透性、硬度和耐磨性，在钢表面形成致密氧化膜，提高耐腐蚀性和抗氧化性。
钼（Mo）：0.15% - 0.25%，细化晶粒，提高钢的热强性和抗回火稳定性，防止钢在回火时出现脆性，提高韧性和抗疲劳性能。
性能特点
高强度和高韧性：经适当热处理后，屈服强度一般在 800MPa - 1000MPa 左右，抗拉强度可达 1000MPa - 1200MPa 左右，且冲击韧性值较高，能承受较大的注塑压力、压铸压力或锻造冲击力，在受到冲击时可吸收能量，避免脆性断裂。
良好的加工性能：易于进行切削、磨削和热处理，刀具磨损小，加工表面质量高，热处理工艺相对简单，淬火和回火温度范围较宽，易于控制，热处理后的变形较小，有利于保证模具的尺寸精度。
优异的抛光性和光蚀刻花性：经 “超纯净” 工序生产，预硬化，呈现高度的微观纯净及优良的均质结构，具有优良的抛光性及光蚀刻花性，经热处理后，加工及抛光性能良好，可进行氮化处理，适于镀铬等表面处理，材质硬度均匀（至 400mm 厚）。
应用领域
模具制造：适用于制造各种塑料模具，如注塑模具、挤出模具、冷热模压模具等，能承受塑料加工过程中的压力和磨损；也常用于制造压铸模具，如铝合金、锌合金压铸模具，可在高温、高压环境下保持良好性能，抵抗热应力和机械应力；还可用于制造锻造模具，包括热锻模具和冷锻模具，满足不同锻造工艺的要求。
机械制造：可用于制造需要承受重载和高应力的机械零部件，如齿轮、轴、连杆等；也适用于制造需要耐磨性的机械部件，如挖掘机铲斗、破碎机锤头等。
热处理规范
热加工规范：始锻温度 1050℃，终锻温度 850℃，随炉缓冷。
软化退火规范：退火温度 710 - 740℃，炉中缓冷，硬度≤235HB。
淬火回火规范：淬火温度 840 - 870℃，油冷却或 180 - 220℃盐浴，淬火后硬度 51HRC，1730MPa。回火温度 100℃/200℃/300℃/400℃/500℃/600℃/700℃，硬度分别为 51HRC/50HRC/48HRC/46HRC/42HRC/36HRC/28HRC。