8402

8402钢是一胜百牌号的热作模具钢，是应用广的热作模具钢。劳和耐热性。
化学成分
碳（C）：约 0.39%，碳是提高钢硬度和强度的关键元素，适量的碳在淬火时能形成足够的马氏体，赋予模具钢必要的强度和硬度，但过高的碳会降低钢的韧性。
硅（Si）：约 1.00%，硅能增强钢的强度和硬度，同时提高钢的抗氧化性，在高温环境下有助于保持模具的性能。
锰（Mn）：约 0.40%，锰可以提高钢的淬透性，使钢在淬火时能够更均匀地硬化，同时还能改善钢的热加工性能。
铬（Cr）：约 5.20%，铬是提高钢的耐腐蚀性和淬透性的重要元素，在热作模具钢中，铬还能提高钢的热疲劳性能和高温强度。
钼（Mo）：约 1.30%，钼能提高钢的回火稳定性，防止模具在高温回火时硬度过度下降，同时还能细化晶粒，提高钢的韧性和抗热疲劳性能。
钒（V）：约 0.90%，钒能形成细小的碳化物，提高钢的硬度和耐磨性，同时还能细化晶粒，改善钢的韧性和热疲劳性能。
特性
良好的高温强度和韧性：在高温环境下能保持较高的强度和硬度，同时具有良好的韧性，可承受较大的冲击力和热应力，不易发生断裂和变形。
优异的热疲劳性能：在反复加热和冷却的过程中，能抵抗热疲劳裂纹的产生和扩展，延长模具的使用寿命。
良好的淬透性：能够在较大尺寸的模具中获得均匀的硬度和组织，保证模具整体性能的一致性。
较好的耐磨性：表面硬度较高，能够抵抗模具与工件之间的摩擦和磨损，保持模具的精度和表面质量。
力学性能
硬度：退火态硬度一般为 HB≤229，淬火回火后硬度可达 HRC48 - 52。
强度：具有较高的抗拉强度和屈服强度，能够承受较大的工作压力。
韧性：冲击韧性较好，能在一定程度上吸收冲击能量，防止模具在使用过程中发生脆性断裂。
应用领域
压铸模具：适用于制造铝合金、镁合金等有色金属的压铸模具，如汽车发动机缸体、缸盖、变速箱壳体等压铸模具。
热挤压模具：用于制造各种金属材料的热挤压模具，如铜管、铝管、不锈钢管等的挤压模具。
热锻模具：可用于制造热锻模，如曲轴、连杆、齿轮等的锻造模具。