DF2

瑞典一胜百DF2模具钢为锰—铬—钨合金钢,被广泛的使用,是高质量的冷作工具钢。可广泛使用有五金冷冲压,手蚀压花模。由于各模具用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢的性能要求也不同。
化学成分
碳（C）：0.95%，高碳含量有助于提高钢材的硬度和耐磨性。
硅（Si）：≤0.30%，能增强钢的强度和抗氧化性。
锰（Mn）：1.00%-1.10%，提高钢的淬透性和强度，改善钢材的加工性能。
铬（Cr）：0.60%，增强钢的硬度、耐磨性和耐腐蚀性。
钨（W）：0.60%，提高钢的硬度、热硬性和耐磨性。
钒（V）：0.10%，细化晶粒，提高钢的强度、韧性和耐磨性。
磷（P）、硫（S）：均≤0.030%，杂质元素，含量越低越好，可降低钢材的脆性，提高韧性。
性能特点
加工性好：具有优良的机械加工性能，便于加工成各种形状的模具，可降低模具的制造成本。
尺寸稳定性高：在淬火时具有良好的尺寸稳定性，能够保证模具在热处理过程中尺寸变化小，从而提高模具的精度。
硬度与韧性兼备：淬硬和回火后，具有较高的表面硬度与基体韧性，能承受较大的冲击载荷，不易发生断裂和崩刃现象。
供货状态
通常以退火状态供货，硬度≤230HB。
热处理工艺
退火：保护状态下加热至 740-760℃，然后炉中缓冷，退火后硬度≤255HB。
淬火：先预热至 300-500℃，再加热至 780-820℃，然后油冷淬火。
回火：加热至 100-400℃，根据不同的回火温度，可获得不同的硬度。例如，100℃回火后硬度为 64HRC，200℃回火后硬度为 62HRC，300℃回火后硬度为 57HRC，400℃回火后硬度为 53HRC。
应用领域
冲压模具：如冲裁模、弯曲模、拉伸模等，用于金属板材的冲压加工，能够承受高压力和冲击，保证冲压件的尺寸精度和表面质量。
成形模具：适用于各种金属材料的成形加工，如冷镦模、挤压模等，可使成形后的零件尺寸精度高，表面质量好。
其他领域：还可用于制造量具、刀具、小齿轮、活塞、喷嘴、凸轮等，以及一些需要高硬度、耐磨性和尺寸稳定性的机械零件。