GS738

GS738模具钢是按照德国DIN标准生产的模具钢材料，在相似牌号的钢材中具有相对优越的机械性能，良好的可加工性，主要用于热作模具的加工生产，其中塑料模具的应用普遍。GS738钢材特殊的预硬处理使其在出厂的时候已经具有较好的硬度，可以减少正常模具的加工生产中的热处理环节，提高经济效益。
化学成分
碳（C）：含量一般在 0.32%-0.40%，能与其他合金元素相互作用，为钢材提供基本硬度支撑，经过热处理后可形成细小弥散分布的碳化物，提高耐磨性。
锰（Mn）：含量通常为 1.30%-1.60%，是有效的脱氧剂，可提高钢材纯净度，还能提高钢的强度和硬度，改善淬透性。
铬（Cr）：含量大约为 1.80%-2.20%，能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性，与碳结合形成的碳化物可增强钢材耐磨性，同时提高淬透性。
镍（Ni）：含量在 0.90%-1.20%，能显著提升钢的韧性，细化晶粒，改善组织结构，使钢材承受冲击载荷时不易发生脆性断裂，还能提高强度和耐腐蚀性。
钼（Mo）：含量约为 0.15%-0.25%，可提高钢的淬透性，防止回火脆性，在高温下能提高钢的强度和硬度保持能力。
性能特点
良好的加工性能：具有良好的切削加工性，机械加工时刀具磨损小，加工表面质量好，并且具有较好的可锻性和可轧性，便于制成所需的模具毛坯形状。
高硬度和耐磨性：经过淬火和回火处理后硬度较高，在模具使用过程中能有效抵抗磨损，如在注塑模具中能承受塑料原料的反复摩擦，在压铸模具中能抵抗熔融金属的冲刷，可延长模具使用寿命。
优良的淬透性：锰、铬、钼等元素协同作用，赋予其优良的淬透性，较大尺寸的模具在淬火时也能获得均匀的硬化效果，表面到心部的硬度和强度较为一致，提高了模具整体质量。
较好的韧性：镍元素及合理的成分配比使钢材具备较好的韧性，能承受一定的冲击载荷而不易断裂，可承受注塑或压铸过程中产生的冲击力。
热稳定性较好：钼元素提高了钢的抗回火软化能力，在高温环境下，如注塑模具连续工作或压铸模具高温操作时，其力学性能不会因温度升高而迅速下降，保证了模具的尺寸稳定性和使用寿命。
应用领域
大型塑料模具：适合制造厚度 400mm 以上的大型塑胶模具，如汽车塑胶件、运动汽车塑胶件等。
家电外壳模具：常用于制造电视机外壳、洗衣机外壳等家电外壳模具。
橡胶模具：可用于制造橡胶制品的模具。
其他领域：在普通的塑胶玩具模具制造等方面也有广泛应用。