立式齿轮减速机是新颖减速传动装置。采用最优化，模块组合体系先进的设计理念，具有体积小、重量轻、传递转矩大、起动平稳、传动比分级精细等性质，可根据用户要求进行任意连接和多种安装位置的选择，齿轮采用优质高强度合金钢，表面渗碳硬化处理，承载能力强，经久耐用。 免费电话：400-021-3339

立式齿轮减速机性能特点：

⒈振动小，噪音低，节能高。

⒉结合国际技术要求制造，具有很高的科技含量。

⒊能耗低，性能优越，减速机效率高达95%以上。

⒋节省空间，可靠耐用，承受过载能力高，功率可达132KW。

⒌选用优质锻钢材料，钢性铸铁箱体，齿轮表面经过高频热处理。

⒍经过精密加工，确保轴平行度和定位轴承要求，形成斜齿轮传动总成的减速机配置了各种类电机，组合成机电一体化，完全保证了产品使用质量特性。

立式齿轮减速机常见问题：

⑴、发热和漏油：

为了提高效率，蜗轮减速机一般均采用有色金属做蜗轮，蜗杆则采用较硬的钢材。由于是滑动摩擦传动，运行中会产生较多的热量，使减速机各零件和密封之间热膨胀产生差异，从而在各配合面形成间隙，润滑油液由于温度的升高变稀，易造成泄漏。造成这种情况的原因主要有四点，一是材质的搭配不合理；二是啮合摩擦面表面的质量差；三是润滑油添加量的选择不正确；四是装配质量和使用环境差。

⑵、蜗轮磨损：

蜗轮一般采用锡青铜，配对的蜗杆材料用45钢淬硬至HRC4555，或40Cr淬硬HRC5055后经蜗杆磨床磨削至粗糙度Ra0.8μm。减速机正常运行时磨损很慢，某些减速机可以使用10年以上。如果磨损速度较快，就要考虑选型是否正确，是否超负荷运行，以及蜗轮蜗杆的材质、装配质量或使用环境等原因。

⑶、齿轮磨损：

一般发生在立式安装的减速机上，主要与润滑油的添加量和油品种有关。立式安装时，很容易造成润滑油量不足，减速机停止运转时，电机和减速机间传动齿轮油流失，齿轮得不到应有的润滑保护。减速机启动时，齿轮由于得不到有效润滑导致机械磨损甚至损坏。

⑷、蜗杆轴承损坏：

发生故障时，即使减速箱密封良好，还是经常发现减速机内的齿轮油被乳化，轴承生锈、腐蚀、损坏。这是因为减速机在运行一段时间后，齿轮油温度升高又冷却后产生的凝结水与水混合。当然，也与轴承质量及装配工艺密切相关。

立式齿轮减速机广泛应用于塑料包装机械 ，条码设备 ，充填机械，封口机械 ，裹包机械，多功能包装机，贴标机械，清洗机械 ，杀菌机 ，干燥机 ，捆扎机械 ，集装机械 ，辅助包装设备 ，包装生产线，，纸包装机械 ，金属包装机械 ，注塑机，吹膜机，塑料成型机，塑料造粒机，塑料挤出机，塑机辅机，加料再生破碎机，反应罐 ，仪表电器设备 ，压力容器，包装设备 ，传质设备 ，非金属设备，传热设备，反应设备，混合设备，环保设备，储运设备，干燥蒸料生产设备，肉制品加工设备等各个领域。

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