本技术文件作为正式合同的附件和技术依据,由双方代表签字认可,随同正式合同同时生效,并具有法律效力.

 

台湾达佛罗HM8000eco卧式加工中心

技 术 协 议

                  日期：2014年 09月 26 日

 

卖方: 台湾达佛罗企业有限公司

 

卖方代表:夏

买方:

买方代表:

 

卖方全称：台湾达佛罗企业有限公司             买方全称：

地    址：上海市沪闵路7940号宁谷大厦        地    址：

712/712室        

电    话： 136-0194-2629,182-0171-1654       电    话：

传    真：                                   传    真：

 

 

目      录

 

 

一、机床外形图

二、机床概述

三、机床主要结构及其特点

四、机床规格与技术参数

五、机床供货范围

六、设备工作环境及检验标准

七、机床随机附件

八、主要功能部件供应商

九、交货期

十、安装与验收

十一、培训

十二、售后服务

 

一、    机床外形图

 

二. 台湾达佛罗800卧加概述及主要用途

2.1 机床概述

整机采用先进的加工工艺方法，并配有先进高档的数控系统，能够满足多种零件的加工，实现了机床的高速化、柔性化和模块化。该产品具有刚性好、精度高、可靠性强、操作方便、造型美观等特点。

2.2机床主要用途

该机床主要针通用机械、汽车、模具行业，能完成铣平面，轴套孔及内外端面镗加工及钻孔、攻丝等加工。也可以满足坐标精度要求较高的箱体类孔系加工。

2.3 机床组成

本机床主要由工作台、底座、立柱、主轴箱、和托换站等主要部件组成，并配有液压系统、冷却排屑系统、润滑系统和电气系统等，旋转交换工作台，提高加工效率和机床利用率。主轴箱沿立柱上下移动，为正挂式，电气系统具有六轴控制和3轴（选项4轴）联动功能。

 

三、台湾达佛罗800卧加主要结构及其特点

（1）产品的基础大件：底座、工作台、立柱和主轴箱等大件均采用优质米汉纳铸铁，经两次时效处理，结构布局合理，具备良好的支撑刚度和稳定性。

（2）产品的X、Y、Z坐标运动导轨均采用高刚性滑动导轨，导向性好、精度高，贴有特殊耐磨材料、精度保持性好、吸震性强。

（3）产品的主轴轴承采用刚性好、精度高的进口滚柱NN轴承排列。主轴拉刀采用碟簧夹紧，液压松开。

（4）主传动为三级齿轮变速箱，采用日本浜田0级齿轮组，变速范围宽，主轴转速高、输出扭矩大（1687Nm），无噪音。为了保证主轴的回转精度及减少主轴系统的热变形，采用了恒温油循环冷却方式。

（5）直线运动进给机构：本机X、Y、Z轴采用交流进给伺服电机驱动，通过联轴器与滚珠丝杠直接连接，丝杠中空油冷型为标准配置，以降低高速运动所产生的热膨胀，各进给传动机构结构合理紧凑、传动精度高，能保证各移动部件的平稳运动。

（6）产品的主轴箱传动齿轮采用油润滑、主轴轴承内径110mm，采用油气润滑；主导轨均为油润滑，润滑效果稳定，可靠。各向导轨设有不锈钢伸缩式防护罩，防切屑、防尘、防水。

（7）产品立柱采用龙门框型结构，冷却水浇注床身与床头，热平衡性好，保证了主轴箱沿立柱上、下运动的平稳性，灵活。

（8）液压系统：产品的液压系统由液压箱集中给产品供油，液压油及恒温油分别由各自的油泵供油，采用哈伯冷却机控制油温，提高了液压元件的使用寿命和液压系统的工作可靠性，液压元件工作稳定、可靠，安装尺寸符合国际标准。

（9）松刀时端头与主轴芯杆接触，压缩空气管路接通，用于清洁主轴锥孔。气源压力4～8kg/cm²，主轴外表面制作成螺旋状的冷却沟槽，冷却油经压缩机制冷后通过这些沟槽对主轴进行冷却，保证主轴高速旋转时运行可靠、精度稳定。

（10）本机配备日本FANUC公司的F0iMD数控系统，交流调速主轴伺服驱动单元、交流进给伺服驱动单元、交流调速主轴电机、交流进给轴向伺服电机，性能先进可靠。X、Y、Z为全闭环控制（选配）。

（11）本机配置冷却系统、内置螺旋排屑机和铁屑收集装置（外置链板式排屑器）、全封闭式防护罩。具有铁屑过滤装置，用于分离铁屑和冷却液，在铁屑进入整体排屑系统前可将冷却液与铁屑分离。

（12）工作安全与产品可靠性

      a）对操作者的保护

     该产品符合国际ISO安全标准。

      b）对产品的保护（注意互锁关系）

     下列任何故障将会导致进给停止、并伴随主轴停止转动

      ——主轴刀具夹紧故障；

      ——主轴箱稀油润滑油温控制装置故障；

      ——主轴或进给电机过载；

      ——液压装置故障（油位或油压）

（13）刀库

配置链式刀库，刀库容量标配为40把；固定地址选刀；标准配置的刀具系统采用标准（BBT 50）刀柄。

（14）检测系统

直线轴位置检测：X、Y、Z三个直线轴的位置检测标准采用马达端轴向编码器半闭环控制，可选择采用海德汉光栅尺闭环控制（选配项）。

（15）自动换刀装置

自动换刀装置作为标准配置的40把刀仓，由链式刀库及换刀机械手组成。换刀方式为固定选刀，换刀过程编入程序自动完成。

（16）排屑装置

铁屑收集、冷却及回收装置铁屑收集装置分内、外两部分，内部采用双螺旋排屑器，外部采用链板式排屑器。冷却液箱、过滤装置与链式排屑器一体式设计。

（17）产品防护

本机防护由各向导轨、丝杠防护及整机全封闭防护等两部分组成。整机全防护的设计制造具有实用性、安全性、宜人性。防护罩与产品连接处，充分考虑排屑器的结构，有利于铁屑的排出、以及冷却液的防渗防漏。

（18）本机操作采用镶嵌式按钮站，按钮站上设置所有产品操作按钮及指示。

（19）交换工作台交换方向：

本机实现在X轴前方旋转交换工作台，在外工作台操作区安装有按钮站，方便工件的装夹操作。

电气系统

本机床采用稳定可靠的日本FANUC 0iMD数控系统，主轴及各轴驱动的功率部件独立配置。控制轴数为X、Y、Z、B四个坐标轴及主轴，联动轴数为三轴联动（可选配0.001°工作台，形成四轴联动）。

4.1 电气配件

显示器：10.4″彩色TFT液晶显示屏，显示文本为中/英文

操作面板：全功能数控键盘

人机通讯接口：RJ45接口、CF卡插槽、USB接口

4.2 CNC功能

最小脉冲当量：直线轴0.001 mm、可选配旋转轴0.001°（四轴联动型）

补偿功能：反向间隙补偿、丝杠螺距误差补偿、过象限误差补偿、更灵活的刀具长度和刀具半径补偿。

进给功能：快速进给、进给倍率修调、每分钟进给率、每转进给率。

主轴功能：主轴速度功能、主轴倍率修调、自动主轴档位选择、主轴定向准停、速度限制。

 

四．台湾达佛罗800卧加主要规格与参数

HM8000eco  SPECIFICATIONS  规格表
TABLE  工作台
Length×Width  长度×宽度	mm	800×800×2
Max Weight Table  工作台最大载重	kg	1600
T-SLOT  T型槽尺寸	mm	22×160×5
Max size of workpiece最大工件尺寸	mm	Φ1350
Max height of workpiece最大工件高度	mm	1000
Table exchange工作台交换方式		回转式
Table Switching time工作台交换时间	秒	28
Table indexing 工作台分度	度	1/360
TRAVELS  行程
X-axis travel  X轴行程（工作台左右移动）	mm	1300
Y-axis travel  Y轴行程（主轴箱上下移动）	mm	1050
Z-axis travel  Z轴行程（立柱前后移动）	mm	950
B-axis index   B轴分度	deg	1/360
Spindle Center to Table Top  主轴中心到工作台面距离	mm	20-1070
SpindleNose toTableCenter 主轴鼻端到工作台中心距离	mm	150-1100
SPINDLE  主轴
Taper Size  锥度标准		ISO 50(7:24)，BBT50
Speed  最高转速	rpm	10-6000
Drive System  主轴驱动系统		三级齿轮
spindle bearing dia  主轴轴承直径	mm	110
Spindle Motor Power (cont./30min)  主轴功率	kw	18.5/22
Spindle torque主轴扭矩	Nm	1687
AXES  轴
Ballscrew dia XYZ   丝杆直径X、Y、Z	mm	50/50/50
Rapid feed rate  快速移动X、Y、Z	m/min	24/24/24
Speed B  最高转速B	rpm/min	10
TOOL  CHANGEER  刀库
Capacity  刀库容量	把	40
Max Tool Diameter  最大刀具直径/长度	mm	135（250）/610
Max Tool Weight  最大刀具重量	kg	25
Tool To Tool     刀对刀换刀时间	秒	6
ACCURACY  精度（ISO230-2，2006）
Positioning  定位精度（X、Y、Z）	mm	0.012
Repeatability  重复定位精度（X、Y、Z）	mm	0.008
Positioning  1度台定位精度（B）	秒	±4
Repeatability  1度台重复定位精度（B）	秒	±2
GENERAL  其他
Power Requirement  电力需求	kvA	62
Machine Weight  机床净重	kg	21,500
Floor space requirement占地面积	mm	6990x4227

 

 

五、台湾达佛罗800卧加供货范围

1．FANUC 0i-MD.控制系统

2．10.4寸彩色荧幕显示器

3．6000转主轴，电机功率：18.5/22KW

4. 齿轮箱传动主轴最大扭矩：1687Nm

5．BBT50锥度，

6．主轴油温冷却装置

7．X、Y、Z轴高速滑动硬轨，

8．X、Y、Z三轴联动

9．立柱移动式重切削结构

11．主轴中心出水预备

12．旋转式工作台B轴1°分割

13．螺旋式除屑器 和 外置履带式排屑器 和 积屑小车

14．40把刀链式刀库

15．RJ45接口、CF卡插槽、USB接口

16．滑动面自动润滑系统

17．切削冷却水系统                          

18．分离线控式手轮

19．主轴换刀吹气装置

20．三轴行程（X/Y/Z）：1300*1050*950mm

21．工作台：800mm×800mm×2，载重：1600kg

22．主轴轴承直径110mm

23. 刚性攻牙、螺旋插补、极坐标功能

24．操作/保养使用说明书

25. 自动保护断电装置

26. 电气控制箱

27. 热交换器

28. 工作指示灯

29. 符合CE标准

30. 出口包装

 

 

六、台湾达佛罗800卧加设备工作环境及检验标准

    6.1 环境温度：     厂房温度在5℃~45℃

    6.2 环境湿度：     20℃时相对湿度≤85%

    6.3 工作电源：  三相交流  50HZ±1HZ 线路电压 380V±10%

    6.4 机床工作噪声：   ≤75分贝（防护门关闭状态）

    6.5 机床直线轴检验标准依据ISO230-2，2006标准

    6.6 机床几何精度检验标准依据ISO10791标准

 

七、台湾达佛罗800卧加机床附件

    7.1  机床操作说明书；                  

    7.2  FANUC 32i-MB操作说明书；        

    7.3  FANUC 32i-MB维修说明书；      

    7.4  FANUC 32i-MB参数说明书；      

    7.5  操作系统参数光盘；              

    7.6  机床精度出厂检测报告

    7.7  地脚螺丝、垫铁

    7.8  工具箱

    7.9  变压器

    7.10 外置履带排屑机

 

八、台湾达佛罗800卧加主要功能部件供应商

  

 

 

九、台湾达佛罗800卧加交货期：合同生效后135天出货

 

十、安装与验收

1、由卖方技术人员至买方所在地工厂进行安装调试。

2、买方应在设备到厂后5天内，通知卖方进行设备的安装调试工作。

3、设备到厂前，买方应负责：

a.        机床必须有合适的安装基础。

b.       基础的规划、施工建造、质量检验不是卖方责任。卖方仅提供基础的平面详细图纸和紧固装置，买方聘请有资质的土建工程师依据当地土质、卖方根据机床重量、切削力、基础允许变形量提出的建议来考虑。合格的基础构造和施工是买方责任。

c.        卖方按照所附的机床出厂检验标准（ISO标准)进行安装调试。

d.       此外买方负责提供技术支持，尤其在以下方面：

1、配备足够必需的、合格的人员（机械工、电工及起吊工人），时间要满足安装调试时间需要。

2、承担所有挖掘、建造、就位机床工作，包括提供必须的建造材料。

3、提供起重、吊索、木料、包装快、吊杠等用具，水泥和衬垫隔离材料，润滑油及基础图上规定的卖方不予提供的材料。

4、提供必须的油/气/电/水，包括连接线。

5、设置安装地保护标志，保证各部件不受损害，保持场地清洁。

e.  保证所用材料和用具的及时供应，确保安装调试按时完成。买方应尽可能的按卖方要求派遣合格的授权人见证终验收测试工作。

1、  卖方负责：卖方的技术准备工作应保证在安装工程师抵达后立即开始安装工作，并且没有拖延，直到终验收结束。

4．机床终验收 ，在安装调试完成后，在用户工厂按以下步骤对机床进行终验收：          

·几何精度检验按卖方的检验项目表（符合国际ISO 标准）进行

·机床功能检验（用检验程序进行空运转24小时）         

-为保证合格的几何精度和定位精度，买方需作以下准备工作：

·机床放置在稳定的基础上.

·机床周围环境温度差检验前12 小时及检验过程中温度在+/-2 度，温差变化每小时≤1K

·没有外部震动源及提供充足清洁的气源

5．买方尽可能地提供市内交通、工作午餐方便以利卖方快速完成交机工作。

6．交钥匙加工验收：（费用另计）

① 设备制造好后由卖方在台湾工厂按买方提供的（零件）图纸进行加工调试。然后将合格零件检验表发到买方，由买方进行确认，并将确认结果书面通知卖方，卖方在收到买方书面确认合格后装船发货。

② 买卖双方签定合同后，由买方提供                   等零件的正式零件图、加工前毛坯图给卖方。

此机床指定的交机验收工件为：______________图号：_____________(具体见附件一：机台验收补充说明表，附件二：加工工件图纸)根据合约指定的加工部位及精度要求，加工出合格工件1件即为机床合格。

7．全部验收合格后，签署终验收文件

 

十一、台湾达佛罗800卧加培训

1、买方厂内培训

由卖方技术人员至买方所在地工厂进行安装调试，同时进行机床操作及维修培训。

2、买方参加编程培训人员要具备大专文化基础的技术人员，参加操作维修培训人员要具备一定的普通机床操作技能。

3、  培训内容：

序号	项目	培训内容
1	操作	1）  开机、关机步骤； 2）  操作面板按键功能介绍； 3）  加工程序的开始、中断、结束的操作讲解； 4）  ATC中断后的恢复（有刀库机型）； 5）  机床操作注意事项介绍； 6）  操作练习。
2	编程	1）  坐标系介绍； 2）  G指令、M、S、T指令的介绍； 3）  程序的组成结构介绍； 4）  程序的编辑、储存、使用的方法说明； 5）  编程注意事项介绍； 6）  编程练习。
3	保养	1）  机械结构介绍； 2）  电路结构介绍； 3）  日常维护要点介绍； 4）  一般故障诊断方法介绍； 5）  一般故障排除方法介绍； 6）  保养练习。

 

十二、台湾达佛罗800卧加售后服务

1、机床的保修期以设备出厂起15个月或验收合格日起12个月，两者以先到日期为准。

2、保修期内由卖方负责免费维修及免费提供易损件。

3、下属情况虽在保修期内，但不适用，用户必须支付所有维修成本。

a.       机床如遇地震、台风、水灾、火灾等或人力所不能抗拒之灾害而导致损坏时。

b.      买方操作不当（如撞击）及保养不当（如加错油品）而发生故障、生锈或损坏。

4、保修期结束后，卖方负责保证配件的有偿供应和维修技术咨询及有偿派人维修。

5、验收合格后，若买方未依合同履行付款，卖方有权拒绝售后服务。

6．维修反应时间，在接到报修电话四小时内给予回复，四十八小时内赶到用户现场，

实行全天候服务。

      

境内：台湾达佛罗企业有限公司

地址：上海市沪闵路7940号712/713室