苏州长风线切割中走丝参数

一．机械部分

1.线切割铸铁机身标号HT250，采用T型床身，保证X,Y轴拖板的稳定；

2.X,Y轴丝杆采用品牌双螺母精密滚珠丝杆；并经激光干涉仪检测校正，确保机械精度；

3.V型钢导轨、稳定性和承重性非常好，保持X,Y轴高精度；可选配直线导轨；

4.采用箱体床身及全支撑结构工作台，具有足够的刚性和强度，使机械性能长期处于最佳状态；

5.精密，简洁恒张力紧丝机构，保证钼丝运行平稳，张力统一稳定；

6.特制导丝装置，高精度，超耐磨，有效降低钼丝抖动，确保切割面高光洁度；

7.自动供油润滑系统装置，维护简单，保养到位；

8.配置反应式步进电机，脉冲进给最小量0.001mm，有效的控制了丝杆与电机链接齿隙，保证了切割机械精度。

9.双轴承防水导丝轮组件，高稳定性有效减少钼丝的物理损耗，且长寿耐用；

10.运丝筒采用轻质材料，储丝量大,耐磨好，抗腐蚀性强；

11.使用高压过滤水箱，实现了净水与污水独立隔离，使工作区喷洗的工作液干净无杂质；

12.机床护罩采用半封闭防水结构、有效防止工作液飞溅，保护环境 ；

13.机械精度严格按照国家标准检测（GB/T7926-2005/ISO14137-2000），均达到各项指标要求出厂。

二．电控部分

1.采用真正的32位编程系统，兼容目前所有主流电脑可在WindowsXP-Windows Vista上稳定运行的编控一体化软件，功能先进强大又实用，整个模块系统的设计至少领先行业5年时间；

2电柜采用高性能全数字脉冲电源、主振电路高速数字振荡、大功率VMOS场效应管、频率可调，具有性能稳定、输出功率大、切割速度快、表面光洁度高、电极丝损耗小等特点；

3.AUTOCUT控制软件具有上下异形、等锥、变锥切割、分时控制、停电记忆、短路回退、断丝保护、靠定位、模拟效验、自动停机、自动找中心、编程任意角度旋转快速回零、特殊图形自动等二十多种功能；

4.在AutoCAD进行加工路径、加工补偿、加工参数的直接设置，还可以把相关数据保存到数据库，使操作智能化、简单化；

5.软件编程部分直接嵌入AutoCAD里，操作非常简单，加工时图形预演，可进行国际标准ISO代码控制，可读入DXF图形文件、G代码、3B代码，局域网及USB传输程序文件；

6.软件回切式清角处理，可以设定清角量以及清角方式（如：45度方式90度方式），效果非常理想；

7.独家支持同一模板直线和锥度同时编程加工，大大缩短频繁跳步或重复编程之麻烦，提高加工效率和因频繁跳步造成的精度问题；