揭阳搅拌灌浆机

衬砌设置拱顶注浆预埋RPC管，采用预埋注浆管，同时兼做测量混凝士的

衬砌厚度;浇筑拱顶混凝土时，注浆管作为观察口，看混凝土是否浇筑到拱顶，以

是否泌浆为准，必要时可对注浆观察口进行清理，避免堵塞;注浆管安装时测量防

水板与法兰外口的实际深度，以实际深度+定位套管(4. 3cm) +2cm 为长度，裁

切RPC管多余部分，其中与防水板部位切出十字槽口。注浆管及注浆连接器示。

施工前检验项目应全部合格后方可施工;施工检验项目出现不合格时，应分析原因，及时，待合格后方可继续施工;施工后检验项目应和施工前、施工检验项目共同作

拱顶带模注浆

打开制浆桶卸料阀门，使浆体快速到储浆桶，然后关闭制浆桶卸料阀门。

拱顶经无损检测合格后，注浆管外漏部位使用角磨机切割打磨平整。

按照材料配合比，计算每盘材料量和拌合水量，并使用专用的盛水。.

采用在衬砌台车模板顶部_上预留注浆管(以下简称RPC管)，注浆管数量及布置原则12m衬砌台车设置4个径向注浆管。要求两端注浆管位置距端模0. 6-1. 5m， 中间注浆管均匀布置。注浆管外径36mm， 内径15mm， 壁厚10. 5mm。

衬砌台车改造安装

注浆采用微水泥浆，水灰比为0. 6，注浆压力不小于1. 0MPa。.

拱顶带模注浆工艺

台车改造完成后，在台车上预埋固定的RPC 注浆管，对衬砌施工完后及时通过预埋注浆管进行拱顶注浆。注浆采用注浆机+搅拌机进行操作，注浆材料采用微水泥浆，具有微、高流动性、无泌水等特性，不仅起到空洞充填作用，且能起到弥补或修复衬砌混凝土的缺陷的作用。

端模处设置监控摄像头，监控注浆管安装以及混凝土灌注状态。

高压注浆管采用双层钢丝管，承压能力不低于10MPa， 宜采用分段管，每段4-6m，管与管之间宜采用快速接头连接。

注浆孔数量

安装RPC注浆管并防水板

根据衬砌几何要求使改造后的模板就位后，将好的RPC 注浆管(兼做排气孔、观察孔)通过改造后的预留孔处进行“试穿”量测划线，确定检测衬砌厚度是否设计要求，具体以RPC注浆管防水板长度+2cm为准。.

记录RPC管埋入深度安装注浆管定位法兰，固定法兰与定位法兰之间放置密封胶圈，拧紧避免漏浆,将RPC管穿入防水板，RPC管下料长度以防水板外露+2cm为准。

浇筑混凝土并观察预埋管出浆

衬砌混凝土应对称浇筑，左右两侧混凝土高差不得超过0. 5m，前后高差不得超过0. 6m，混凝土浇筑应逐窗逐层自模板窗口灌注，由下向上，对称分层，倾落高度不得超过2m。浇筑混凝土时，注浆管可作为观察孔，看混凝土是否浇筑到拱顶，注意观察预埋管是否泌浆为准，必要时可对注浆观察孔进行清理，避免堵塞。

将注浆管管头到衬砌台车上，与台车注浆接头连接。并将注浆管固定到台车上，悬空部分固定到台车侧面。

性能要求

拆卸注浆连接头，并及时堵塞RPC注浆管管口，防止漏浆。

注浆液制备及带模注浆

拱顶注浆原则上按照从低端向高端开始注浆。衬砌混凝土浇筑完成后及时进行注浆，注浆材料采用微水泥浆，水灰比0.6;注浆采用注浆机+搅拌机进行操作。

浆液要求连续拌制，拌制中严格监控材料用量，确保浆液。

观察压力表和排气管出浆

注浆结束标志以排气孔和端头模浓浆即结束注浆。若台车模板处出浆压力.达到1. 0MPa，仍未出浓浆，应更换注浆孔注浆，直至中间排气孔和端模排气孔浓浆3-5s时停止注浆。

注浆压力的确定

根据设计要求、加固范围及注浆量综合确定，反复验证，动态，注浆.中要严格控制，注浆压力不小于1. 0MPa。

设备清洗。

台车注浆连接件

制浆储浆注浆搅拌一体机注浆前工作

常见问题及应对措施

注浆压力长时间不上升

注浆压力长时间不上升，应立即采取措施，防止浆液的继续流失造成浪费。分析原因主要有浆液浓度过稀、浆液凝胶时间过长、注浆控制不合理等，采用定量注浆的原则加以控制。

排水保护

注浆中加强观察，控制回填注浆的压力，防止压力过大造成防水板破裂,造成排水盲管堵塞，采用分次间歇式注浆。

严格程序，明确责任，确保人人有责任，事事有责任人。

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