不锈钢液体搅拌罐电加热反应釜密封搅拌桶304材质耐酸碱不锈钢液体搅拌罐电加热反应釜密封搅拌桶304材质耐酸碱不锈钢液体搅拌罐电加热反应釜密封搅拌桶304材质耐酸碱不锈钢液体搅拌罐电加热反应釜密封搅拌桶304材质耐酸碱

本设备应用于医药、化工、食品、轻工等行业中的水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发等生产过程。反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌型式有锚式、框式、桨式等；转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速、减速机等；密封装置可采用机械密封；加热冷却可采用夹套、半管、盘管结构；加热方式有蒸汽、电加热、导热油等；以满足耐酸碱、耐高温、耐磨损、耐腐蚀等不同工作环境的工艺环境的工艺需要。要根据用户工艺要求进行设计、制造。

使用范围    在医药化工、生物工程等行业常作为反应罐来使用。结构特征    1.设备主要由筒体、整体夹套和外包皮三部分组成，外包皮与夹套间填充保温介质， 罐体顶部带搅拌器。     2.夹套内压力根据客户要求而定。     3.材料均为优质不锈钢。概述    该系列容器适用于化工制药行业的反应，结晶之用，罐体设有二，三层，可加热，冷却，内表面采用电解镜面抛光，封头（圆形）均经旋压加工，R角过渡符合GMP标准，搅拌装置采用卫生级机械密封，容器保温采用聚氨酯或珍珠棉，接口采用国际标准法兰式，方便卫生，外表面采用抛光，喷砂，磨砂或冷扎原色亚光等多种形式，使容器在任何场地都能显示它的卓越品质。设备配备CIP清洗喷头，视镜，法兰式快开孔等装置。
1、容积：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。
2、加热方式：采用电热棒插入夹套内，加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质，产生热能对罐内物料进行加热。
3、物料加热温度：≤100℃；物料加热时间：30min～90min(视工艺需要)。

4、温度控制：采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度，并可调节物料温度的高低。

5、罐体：内表面镜面抛光处理，粗糙度Ra≤0.4μm。

6、上盖：为两扇可开式活动盖，便于清洗，内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm)。

7、内罐底结构：经旋压加工成R角，与内罐体焊接、抛光后无死角，放净物料无滞留。

8、夹套形式：全夹套，用于加入导热油或水，使工作时达到最佳升温和降温的目的。

9、保温材料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡，保持与外界的温差，达到隔热保温效果。

10、外壳体表面处理方式：镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。

11、搅拌装置：顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗。

12、搅拌转速：15～120r/min(定速)；搅拌桨形式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)。

13、支脚形式：圆管式或悬挂支耳式。

14、设备配置：电气控制箱、温控仪、料液进出口、介质进出口(进、排油)、放空口(溢油孔)等。

15、材质：内罐体SUS304或SUS316L；夹套为Q235－B或SUS304；外保护壳体为SUS304。

16、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，外表美观。