传统的混料工序是人工称重配料，投入混合机组混合好的物料人工搬运至挤出机。这种生产方式适合只有几条线的小工厂，对大型pvc产品生产工厂来说这种方法缺点很多

1.人工配料，易出错。称重配料是一个机械枯燥的重复动作，工人很容易疲劳，而出现配错料的情况，而当出错后，要么没有发现，要么发现了也不敢向领导汇报，导致产品合格率波动。

2.劳动强度大，人力成本高、

3.相关化学原料对操作者的身体健康有危害

优点是：

1.由电脑控制的自动配料系统提高了配料的精度和效率，降低了对操作者的化学伤害

2.管道输送减少了人力劳动成本，提高了生产效率，另外物料在封闭的管道中输送也避免了粉尘对车间环境的污染。

综上所述，pvc辅料配混系统是您提高效率的最优选择！

Pvc辅料配混系统采用触摸屏界面观察与操作，在系统观察画面，用户可以实时观察系统的运行参数和运行状态，并执行相关的操作，最大限度的方便用户对系统的使用，用户可根据该信息判断配料精度和工作效率、料斗机的当前转速和负载情况，及时排除电机超负荷运转可能带来的隐患、了解系统的当前运行状态，执行相关操作。