装饰链锻造加热设备 斗提链锻造加热设备  空心销轴链锻造加热设备 传动链淬火设备 悬挂链环锻造加热设备
呆扳手锻造设备 英福伦牌→体化全自动机床导轨淬火设备 高频超音频机床导轨淬火机 小大型齿轮轴感应淬火机 伞齿轮淬火设备 四轮变速箱内齿轮的淬火设备　 三大优势
1、大幅度省电，每加热一吨钢材，耗电320度（全红加热）。比可控硅中频省电20%-30%.
2、 不会带来网侧污染、供电变压器不发热、变电站补偿电容不发热、不干扰其他设备工作。
3、 减小供电变压器容量。
一、技术特点：。
1、高效：加热速度快、无氧化层。透热彻底、工件心表温度一致。
2、节能。采用IGBT为主要元器件，比老式高频节电30%以上。
3、频带宽、型号多：可适应大小不等的工件加热，可根据工件大小及生产节拍的要求具体选型.型号从18KW-200KW不等。

二、设备特点：
● 安装简单, 只需接电和水即可使用, 无需专人安装;
● 操作简便：几分鐘即可学会
● 启动快：通水通电后即可启动加热
● 耗电少：比老式电子管高中频设备节电30％左右，工件越小耗电量越小
● 效果好：加热非常均匀，升温快，氧化层少。
● 功率可调：可调节输出功率 。
● 保护全：设有过压、过流、过热、缺水等报警指示，并自动控制和保护。
三、一体化机床导轨淬火设备。主要用于各种机床，车床，磨床，刨床,铣床，镗床，导轨床面的淬火 。也适用于机床传动齿轮、轴类等工件淬火，目前国内已有上万个厂家在使用。该设备高集成化、模块化。效率高、性能稳定、安全可靠。
一体化机床导轨淬火设备♀的主要设计特点为：
1.电源柜、变压器柜、连同感应器一齐行走，工件固定不动。  主运动为纵向运动；由调速电机牵引，传动结构由齿条、齿轮组成。导轨由38kg铁路钢轨经磨削而成。为适应不同床身的高度，有升高下降功能，由变速电机拖动丝杠和螺母执行，速度有快、慢两档。慢速档主要用来使感应器在高度方向上调整和床身之间的间隙；为适应不同床身的宽度，并且使感应器在宽度方向对正工件，本设备有横向运动功能（设有二档调速）由调速电机拖动丝杠和螺母执行，电机分快、慢两档调速，便于工件对正。
2、材料为HT200-HT300时，硬度为HRC48-53。
3、行走速度：双导轨一起淬：200-400mm/分钟（依截面尺寸而定） 淬硬层深度：2-4mm左右，也可按照厂家工艺要求而定。若导轨面过宽，感应器做成单边淬，若导轨面窄，可双边一次淬。
速度比中频快30%。
4、感应器与导轨面之间的间隙控制采用导轨定位，避免感应器与床面之间接触打火，间隙始终固定一致、温度均匀、硬度一致。控制柜与变压器柜分置安装，操作方便，移动灵活。
5、采用IGBT国际先进元器件，省电、节能、降低成本。效率比老式可控硅中频提高30%-40%，节电30%-40%。
6、随机配备多种感应器。
■对我们来说有为重要的是：
●坚持与您进行长期的合作是我们自始自终的目标。
●您提出任务，我们共同探索解决方案。您的问题既是对我们工作的挑战，也是对我们的激励。
●我们用心来协助我们注重工作的现用效果，站在您的立场上来看待您的问题。我们十分重视您的想法！
●钻研“感应加热”问题已经成为我们的习惯。特殊的机械问题要求有特殊的解决方案。
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