锅炉规格：100万～1500万大卡/小时（1200Kw～18000Kw）
燃料：二、三类烟煤或砂光粉（选配）
用途：可作为350℃以下各种温度的高温热源，广泛应用于各种需要进行高温加热或烘干的各行各业；温度高、压力低；控温精确，热能利用率高。并可选配蒸汽发生器产生1.3MPa以下的饱和蒸汽，供用户使用。
主要特点：
1.产品的设计、制造、检验严格按《有机热载体炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》、GB/T17410-1998《有机热载体炉》标准、规程执行，并经国家特种设备安全监察机构检查，安全可靠。
2.锅炉受热面采用氩气保护焊全熔透焊接，并经X射线探伤、水压试验保压合格，确保焊接质量高于国家标准。
3.采用艺能独有的专利技术，炉膛采用双盘管密排，炉顶设置顶棚管，炉管双面受热，延长了高温烟气在炉膛内的停留时间，热利用率高，提高了锅炉的使用寿命。
4.锅炉尾部受热面采用艺能独有技术设计并进行独特的错列布置，提高了锅炉的传热系数，杜绝了受热面的积灰问题。
5.实现上煤出渣全自动，选配变频控制技术后司炉人员可降至1人操作。
6.机械强制燃烧，设计专用炉拱，燃烧充分，消烟除尘，环保效果好。
7.锅炉安装方便，整体投资相对较少，性价比高。
安全保护功能及各主要控制点：
1.导热油出口温度显示：可现场显示并远传至控制柜经仪表显示，用户可设定此温度数值，并可与引风机联锁，实现自动调整运行，并高温报警。
2.导热油进口温度显示：可现场显示并远传至控制柜经仪表显示。
3.导热油出口压力显示：可现场显示并远传至控制柜经仪表显示，并实现超压报警。
4.导热油进口压力显示：可现场显示并远传至控制柜经仪表显示。
5.膨胀槽液位控制：实现膨胀槽低液位报警，及时提醒司炉人员向系统注油，确保锅炉系统安全可靠运行。
6.炉排运行速度采用旋钮控制并显示，可根据实际情况随时进行调整。