核心概述

• 定位：德国进口高温气氛炉专用氧探头，Lambda 为核心系列，常搭配 CARBOMAT-M 等 MESA 自控系统使用，支持碳势 / 露点 / 氧含量一体化计算与控制。
• 原理：氧化锆浓差电池（恒温加热测量室），采样后在测量室内完成氧电势转换，换算氧含量与碳势；出厂经长时间老化并提供 K1/K2 校准系数，便于现场标定与闭环。
• 应用：渗碳、碳氮共渗、退火、烧结；多用炉、连续炉、井式炉、推盘炉；高温燃烧与冶金窑炉氧含量 / 碳势控制。

核心特点与优势

• ?? 取样隔离设计：氧化锆元件不直接接触炉内气氛，抗积碳、抗热震、抗腐蚀，高温热态更换更安全，安装限制小。
• ?? 高精度快响应：220℃测量室响应≤2s，氧含量精度≤0.1%，碳势 ±0.01% C，闭环稳定。
• ??? 长寿命低维护：典型寿命 5–7 年（常规直插式的 2–3 倍），可更换顶部探头模块，无需整体更换，降低停机与维护成本。
• ??? 宽温抗造：炉内耐受＞1600℃，RA330 合金护套，适配苛刻高温工况；支持 4–20mA/RS485 输出，兼容 PLC/DCS。

典型型号与关键参数（Lambda 系列）

选型与使用建议

1. 按工艺与炉型选型：渗碳 / 碳氮共渗、高碳势 / 强积碳→Lambda 取样式；需一体化碳势 / 露点控制→搭配 CARBOMAT-M 系统。
2. 按温度与安装选型：炉内＞1600℃→确认 RA330 合金护套与取样管长度；安装位置选气流均匀处，确保取样稳定，密封可靠。
3. 按控制需求选型：单回路 4–20mA；关键节点冗余报警；需露点 / 碳势一体化→选带相关算法的型号与配套控制器。
4. 安装与维护：定期检查取样管堵塞、密封与电缆绝缘；按 K1/K2 系数标定；老化后优先更换顶部模块，而非整体更换。